[实用新型]一种窗用型材、五金连接件、窗扇纱扇内开窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窗用部件及窗体，尤其涉及一种窗用型材、五金连接件、窗扇纱扇内开窗。

背景技术

如图1所示，现有技术中有一种窗体是窗扇内开窗，包括窗框7、窗扇8、固定窗扇11，窗扇8通过铰接件12与窗框7的一侧铰接，固定窗扇11固定在所述窗框7的另一侧。这样的窗体由于采用了各种断桥式隔热设计，保温性能非常好，深受广大用户的青睐，因此，用户使用量巨大。

但是，从图1中可以看出，在窗扇8处于关闭状态时，固定窗扇11偏置于室外，窗扇8偏置于室内，从室外看上去，窗框7在同一个平面内，而窗扇8与固定窗扇11之间显得凹凸不平，不整齐。

为了防止开窗时蚊蝇的进入，需配置纱扇。由于窗扇8设置有用于固定玻璃的压条框，压条框由压条8-1构成。如图2所示，压条8-1、横截面的形状呈直角梯形，直角梯形的高度大，压条框直接与窗框7的卡条框贴合，卡条框由卡条7-1构成，因此，压条框与卡条框之间没有空间容纳纱扇。

从图2中可以看出，直角梯形有两个大空腔，一个大空腔是封闭的，另一个大空腔是开口的。

如图3至图7所示，为了安装纱扇，只能在窗框7卡条框的室外侧另设附加窗框，附加窗框由附加窗框条9构成，附加窗框配置有纱扇10，纱扇10由纱扇条10-1、扣盖条10-2、纱网10-3构成，纱扇10向外开，纱扇10与附加窗框之间通过铰链1连接，铰链1向外凸出裸露在室外，纱扇10的拉手(图中未画)和锁点(图中未画)向室内侧凸出裸露在室内。这样一来，附加窗框不但凸出于窗框7，而且更凸出于固定窗扇11，从室外看上去，附加窗框和窗框7不在同一个平面内，附加窗框和固定窗扇11更不在同一个平面内，纱扇10和窗扇显得更凹凸不平，更不整齐。

从图5中可以看出，附加窗框条9横截面的形状呈直角梯形，横向最大尺寸b为33.8MM，竖向最大尺寸a为31MM。

从图6中可以看出，纱扇条10-1横截面的形状呈“T”字形，横向最大尺寸d为72MM，竖向最大尺寸c为38MM。

从图7中可以看出，扣盖条10-2横截面的形状呈一侧敞口的矩形框，横向最大尺寸f为17.5MM，竖向最大尺寸e为20.3MM。

如果为了解决现有技术中窗扇和窗框显得不整齐的问题而重新对窗框条型材、窗扇框条型材等进行全面的新设计，那么，设计成本、制造成本、现有技术窗体的更新成本十分巨大，不论是政府财政还是企业的经济实力都是很难承受的。

如果不解决现有技术中窗扇和窗框显得不整齐的问题又会影响市容，有碍观瞻。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种窗用型材，使用该窗用型材制成的纱扇安装后，纱扇在处于关闭状态时不会凸出窗框的室外侧，纱扇、窗框之间显得较整齐。

本实用新型要解决的第二个技术问题是提供一种五金连接件，使用该五金连接件连接纱扇后，在纱扇处于关闭状态时，所有五金连接件都隐藏了起来不会向外凸出，纱扇、窗框之间显得较整齐。

本实用新型要解决的第三个技术问题是提供一种窗扇纱扇内开窗，在该窗扇纱扇内开窗的纱扇处于关闭状态时不会凸出窗框的室外侧，所有五金连接件都隐藏了起来不会向外凸出，纱扇、窗框之间显得较整齐。

就型材而言，为了解决上述第一个技术问题，本实用新型的窗用型材包括压条、附加窗框条、纱扇条、扣盖条中的一种或它们的组合。所述压条横截面的形状呈直角梯形，所述直角梯形的高度小。所述附加窗框条横截面的形状呈具有台阶的三角形。所述纱扇条横截面的形状呈下端开口的斜“8”字形。所述扣盖条横截面的形状呈倒置的“J”字形。

所述直角梯形的高度h是7～9MM。

所述直角梯形的高度h是8MM。

所述直角梯形有两个大空腔，两个所述大空腔均是开口的大空腔，所述开口位于两个所述大空腔的同侧。

所述附加窗框条具有板形卡条、管形固定条、槽形密封固定条。

所述板形卡条横截面的形状呈长直条，所述管形固定条横截面的形状呈封闭的矩形框，槽形密封固定条横截面的形状呈一边开口的矩形框，形成具有缩口的空腔。