[实用新型]一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊有效
申请号: | 201720619514.4 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN207464177U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 钱兵;孙书刚 | 申请(专利权)人: | 南通高欣耐磨科技股份有限公司 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B02C23/00;B23P15/00 |
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地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨辊 陶瓷复合 辊皮 复合 金属陶瓷 加固件 可修复 本实用新型 卡槽 卡块 通孔 环向分布 加工周期 可修复性 螺母固定 长寿命 高耐磨 卡接 拼接 制备 装配 穿过 制造 | ||
本实用新型公开了一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊,该复合磨辊包括基体,多个陶瓷复合磨辊辊皮,卡块和多个加固件,所述基体的外基面上装配有多个相互拼接的陶瓷复合磨辊辊皮,所述陶瓷复合磨辊辊皮的内侧设有卡槽,所述基体内侧面上设有环向分布的若干通孔,所述加固件的一端通过卡槽与陶瓷复合磨辊辊皮卡接,所述加固件的另一端穿过通孔通过螺母固定连接,其中一个所述陶瓷复合磨辊辊皮的侧部设有卡块。本实用新型提供了一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊,制备出高耐磨复合磨辊,具有较长寿命,同时具备可修复性,且磨辊制造方法简单,加工周期短,有效降低了成本。
技术领域
本实用新型涉及新材料领域,特别涉及一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊。
背景技术
磨煤机是火力发电厂的重要设备之一,磨辊和衬板是磨煤机的关键核心部件,其质量的优劣,特别是耐磨性能直接影响到制粉效率、煤粉质量、磨辊消耗和生产成本。在制粉工况条件下,以往任何磨辊材料都会有较为严重的磨损,当磨损达到某一限度后,磨辊外圆过小即报废。目前,国内外都在大力研究磨辊制备工艺,如复合铸造、离心铸造及堆焊等,其目的就是制造一种新的复合磨辊,使磨辊基体与工作面均能满足于磨煤时的抗冲击、耐磨损等性能要求。但是现存磨辊结构和工艺,存在开裂、脱落,以及不可修复等缺陷,造成使用寿命和成本较高,且磨煤效果较差,如马科托公司一次浇铸成型磨辊,成本昂贵,且不可修复;印度Vega二次浇铸成型磨辊,容易破碎,甚至导致耐磨件脱落。
基于以上问题,本专利提供一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊,针对ZGM型磨辊的曲面修复难度大、成本高等问题,实现该类型的高耐磨和可修复性,解决磨煤机生产过程中,磨辊易损坏、更换困难等问题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊,制备出高耐磨复合磨辊,具有较长寿命,同时具备可修复性,且磨辊制造方法简单,加工周期短,有效降低了成本。
技术方案:本实用新型所述的一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊,包括基体,多个陶瓷复合磨辊辊皮,卡块和多个加固件,所述基体的外基面上装配有多个相互拼接的陶瓷复合磨辊辊皮,所述陶瓷复合磨辊辊皮的内侧设有卡槽,所述基体内侧面上设有环向分布的若干通孔,所述加固件的一端通过卡槽与陶瓷复合磨辊辊皮卡接,所述加固件的另一端穿过通孔通过螺母固定连接,其中一个所述陶瓷复合磨辊辊皮的侧部设有卡块。
进一步的,所述基体和卡块采用普通铸钢制造而成。
进一步的,所述陶瓷复合磨辊辊皮采用24-36块。
进一步的,所述通孔位置与所述陶瓷复合磨辊辊皮位置一一对应。
进一步的,多个通孔位置对应一个陶瓷复合磨辊辊皮位置。
进一步的,所述卡槽采用“T”型槽结构。
有益效果:本实用新型所提供的一种ZGM型可修复金属陶瓷复合磨辊具有以下明显效果:
(1)磨辊由陶瓷复合磨辊辊皮和基体组成,陶瓷复合磨辊辊皮磨损后,可在原基体上直接拆卸更换新辊皮,具备可修复性;
(2)陶瓷复合磨辊辊皮为金属-陶瓷复合材料,具有高耐磨性;
(3)陶瓷复合磨辊辊皮采用多块拼接结构,装配方便,且单块辊皮体积小,加工容易;
(4)陶瓷复合磨辊辊皮设有加固结构,可以有效定位陶瓷复合磨辊辊皮,提高抗冲击性,防止脱落,有效提高磨辊的稳定性和寿命;
(5)基体和卡块为普通钢材,易加工,成本低,且卡块经过焊接能够达到完全定位,操作方便,且磨辊磨损后修复简单。
附图说明
图1为本实用新型磨辊的磨辊的装配立体示意图;
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