[实用新型]一种生产耐火砖用的安全破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种生产耐火砖用的安全破碎装置。

背景技术

在生产耐火砖的过程中需要对大颗粒的原料矿石进行破碎处理，只有将原料矿石破碎到低于某一粒径时才能进行下一道工序，然而，对原料矿石进行破碎处理时往往工作不安全，而且现有的矿石破碎装置存在着工作噪音大，破碎效率低等问题。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生产耐火砖用的安全破碎装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种生产耐火砖用的安全破碎装置，包括箱体和底板，其特征在于，所述箱体呈圆柱体设置，所述底板位于所述箱体的下方，所述底板的下方设有若干支脚，所述支脚的底部均设有滚轮，所述滚轮采用自锁万向轮，所述箱体的顶端设有呈蜂腰状设置的进料管，所述进料管与所述箱体呈一体化设置，所述进料管开口大的一端设有与其相适配的箱盖，所述进料管收口端的外侧壁上对称设有电机，所述电机的输出端贯穿所述进料管的侧壁通过锥齿轮连有转轴，所述转轴的一端连有破碎轮，所述破碎轮呈圆形设置，所述破碎轮的外周均布有若干破碎齿Ⅰ，所述箱体的内壁和所述进料管的内壁均设有消音层，所述箱体的下方侧壁对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿所述箱体的侧壁连有破碎板，每个所述破碎板均位于所述箱体的内部，所述破碎板两两相对的一侧均设有破碎齿Ⅱ，所述伸缩杆的另一端设有驱动装置，所述驱动装置安装在所述底板上并且位于所述箱体的外侧，所述破碎板的下方设有耐磨衬板，所述耐磨衬板与所述箱体的底部相适配，所述箱体的底部外侧设有出料管，所述出料管的一端贯穿所述底板与所述耐磨衬板的上表面相连，与所述出料管相连的所述耐磨衬板上表面设有若干大小均一的通孔，所述出料管的另一端位于所述底板的下方，所述出料管的管道上设有出料阀门。

所述箱盖上设有把手。

所述电机为伺服电机。

所述破碎齿Ⅰ和所述破碎齿Ⅱ均采用不锈钢材质。

所述破碎齿Ⅱ采用锯齿状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作方便，通过设置带有箱盖的箱体，有效提高了工作的安全性，通过在箱体的内壁和进料管的内壁设置消音层，大大降低了工作噪音，通过设置带有破碎齿Ⅰ的破碎轮和带有破碎齿Ⅱ的破碎板，有效提高了对原料矿石的破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-箱体；2-底板；3-支脚；4-滚轮；5-出料管；6-箱盖；7-驱动装置；8-伸缩杆；9-破碎板；10-耐磨衬板；11-电机；12-破碎轮；13-破碎齿Ⅰ；14-转轴；15-破碎齿Ⅱ；16-进料管；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种生产耐火砖用的安全破碎装置，包括箱体1和底板2，其特征在于，所述箱体1呈圆柱体设置，所述底板2位于所述箱体1的下方，所述底板2的下方设有若干支脚3，所述支脚3的底部均设有滚轮4，所述滚轮4采用自锁万向轮，所述箱体1的顶端设有呈蜂腰状设置的进料管16，所述进料管16与所述箱体1呈一体化设置，所述进料管16开口大的一端设有与其相适配的箱盖6，所述进料管16收口端的外侧壁上对称设有电机11，所述电机11的输出端贯穿所述进料管16的侧壁通过锥齿轮连有转轴14，所述转轴14的一端连有破碎轮12，所述破碎轮12呈圆形设置，所述破碎轮12的外周均布有若干破碎齿Ⅰ13，所述箱体1的内壁和所述进料管16的内壁均设有消音层，所述箱体1的下方侧壁对称设有伸缩杆8，所述伸缩杆8的一端贯穿所述箱体1的侧壁连有破碎板9，每个所述破碎板9均位于所述箱体1的内部，所述破碎板9两两相对的一侧均设有破碎齿Ⅱ15，所述伸缩杆8的另一端设有驱动装置7，所述驱动装置7安装在所述底板2上并且位于所述箱体1的外侧，所述破碎板9的下方设有耐磨衬板10，所述耐磨衬板10与所述箱体1的底部相适配，所述箱体1的底部外侧设有出料管5，所述出料管5的一端贯穿所述底板2与所述耐磨衬板10的上表面相连，与所述出料管5相连的所述耐磨衬板10上表面设有若干大小均一的通孔，所述出料管5的另一端位于所述底板2的下方，所述出料管5的管道上设有出料阀门。

所述箱盖6上设有把手。

所述电机11为伺服电机。

所述破碎齿Ⅰ13和所述破碎齿Ⅱ15均采用不锈钢材质。

所述破碎齿Ⅱ15采用锯齿状。