[实用新型]下置搅拌装置的反应釜

说明书

技术领域

本申请涉及制药装备技术领域，特别涉及一种下置搅拌装置的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。部分反应釜内在反应过程中，会因聚合反应不完全而产生结块，在反应釜出料时结块下沉导致堵塞出料口，如不及时排出，不仅会影响反应釜工作，而且严重时可能会造成生产事故。目前的反应釜在排出上述结块时，通常是将出料口处的底阀卸下进行清洁，或者在底阀的阀体上设置旁通口，将结块从旁通口处排出。然而对于结块较大的情况，旁通口无法排出结块时，就需要拆卸底阀，长期频繁拆卸底阀，不仅影响生产效率，而且劳动强度大、费时、费力，增加了生产成本。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下置搅拌装置的反应釜，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种下置搅拌装置的反应釜，包括封盖、釜体及搅拌装置，所述封盖靠近所述釜体的一端设有上法兰，所述釜体靠近封盖的一端设有下法兰，所述封盖通过所述上法兰固定于所述釜体的下法兰之上，所述上法兰和下法兰之间设有密封圈，所述封盖设有自动下料口和手动下料口，所述自动下料口和手动下料口贯穿固定于所述封盖，所述釜体包括外胆和内胆，所述外胆和内胆之间形成有夹层，所述内胆底端中心设有出料口，所述外胆靠近出料口端设有豁口，所述豁口周边与内胆密封，所述内胆设有温度计接口和搅拌口，所述温度计接口和搅拌口设于所述豁口内，所述搅拌装置穿过并固定于所述搅拌口。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述夹层靠近所述出料口的一端引出有蒸汽入口，所述夹层靠近所述下法兰的一端引出有冷却水进口。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述内胆外壁设有防冲板，所述防冲板与所述冷却水进口对应设置。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述夹层靠近所述蒸汽入口的一端设有排液口，所述排液口设置于所述外胆的最低点。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述排液口设有堵头。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述封盖外表面至少设有两吊耳，所述吊耳等间距阵列设置于所述封盖。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述夹层内设有螺旋导流板。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述内胆内壁设有防波板，所述防波板包括以固定板和若干隔板，所述固定板两端设有折弯部，所述固定板通过所述折弯部固定于所述内胆内壁，所述隔板设置于所述固定板和内胆内壁之间，所述隔板相互平行设置，所述隔板分别沿所述内胆径向设置。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述外胆外壁至少设有四固定支架，所述固定支架等间距阵列设置于所述外胆外壁，所述固定支架设置于所述外胆靠近所述下法兰的一端。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述固定支架包括一底板、至少两筋板及一连接板，所述底板为圆弧板，所述底板的半径与所述外胆外壁的半径相同，所述底板固定于所述外胆外壁，所述筋板分别固定于所述底板，所述筋板相互平行设置，所述筋板沿所述外胆轴向设置，所述连接板连接于所述筋板底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型下置搅拌装置的反应釜结构紧凑，将搅拌装置靠近反应釜出料口安装，可以有效消除反应釜内的结块堵塞出料口的情况，同时降低本实用新型的安装高度，降低使用成本，同时可以扩大应用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中下置搅拌装置的反应釜的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中下置搅拌装置的反应釜的俯视图。

图3所示为本实用新型具体实施例中釜体的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。