[实用新型]一种全方位数控纺织裁床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全方位数控纺织裁床，属于纺织设备领域。

背景技术

服装制造过程中有一道重要的工序——裁剪，布料裁剪的好坏直接影响成品的质量及穿着效果，布料都是具有经纬线结构的，在裁剪过程中受力不当会出现经纬线串动导致布料走样材料报废，因此裁床在工业化生产服装中就显得尤为重要，目前对布料进行裁剪是首先要将多层布料平铺在裁床上，然后在最上层布料上表面划线，最后沿所画的线进行切割裁剪，裁刀的位置需要人为地控制和调整，裁剪精度低，裁剪效率低下，裁剪成品的质量不高，严重地影响了制衣企业的生产效率、生产成本和人员效率，不利于在提高生产效率的同时控制生产报废率，因此采用激光切割代替传统的裁刀裁切是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种全方位数控纺织裁床，利用激光切割布料，精确度高，切割效果好，通过数控编程技术实现了自动切割，加工效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种全方位数控纺织裁床，包括纺织裁床本体、工作台，所述工作台一侧设置有传动轴，所述传动轴一端连接有伺服电机，所述工作台两侧顶部设有定位压条，所述定位压条两侧设置有滑轨，所述滑轨上安装有龙门架，所述龙门架上安装有激光切割装置，所述激光切割装置由位移传感器、激光切割刀头、废气收集罩构成，所述纺织裁床本体两侧分别设置有抽烟机、数控主机，所述数控主机上从上到下依次设置有显示屏、数控输入键盘、USB接口。

进一步而言，所述纺织裁床本体通过导线、数据线连接所述数控主机。

进一步而言，所述废气收集罩通过管道连接所述抽烟机。

进一步而言，所述工作台为履带式工作平台，所述激光切割刀头为CO2激光器。

进一步而言，所述位移传感器为数字式位移传感器，所述龙门架上还安装有照明灯、冷却水管。

本实用新型有益效果：一种全方位数控纺织裁床，利用数控主机控制激光切割装置，可以完全避免手工裁剪造成的误裁，提高精确度，实现全方位的数控切割，电脑激光裁床还可避免人工操作对裁片可能造成的磨损、污染以及裁片边缘参吃不齐的小毛病，对于企业的管理层，电脑激光裁床设备能够用数据资料来帮助控制企业各个工段的工作效果，不光是对裁片的加工工艺有所提升，还可以对初期的排料进行管理，通过设置废气收集罩以及抽烟机可以有效的处理激光切割加工过程中产生的废气，提供了一个良好的工作环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种全方位数控纺织裁床俯视图。

图2是本实用新型一种全方位数控纺织裁床左视图。

图中标号：1、纺织裁床本体；2、工作台；3、定位压条；4、滑轨；5、龙门架；6、激光切割装置；7、伺服电机；8、传动轴；9、数控主机；10、抽烟机； 11、位移传感器；12、激光切割刀头；13、废气收集罩；14、显示屏；15、数控输入键盘；16、USB接口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种全方位数控纺织裁床，包括纺织裁床本体1、工作台2，所述工作台2一侧设置有传动轴8，所述传动轴8一端连接有伺服电机7，通过伺服电机7带动传动轴8的转动进而实现整个工作台2的运动，上料切割更加方便，所述工作台2两侧顶部设有定位压条3，所述定位压条3两侧设置有滑轨4，所述滑轨4上安装有龙门架5，所述龙门架5上安装有激光切割装置6，通过龙门架5在滑轨4上的前后滑动以及激光切割装置6在龙门架5上的左右移动实现了对工作台2上工件位置的全方位切割，所述激光切割装置6由位移传感器11、激光切割刀头12、废气收集罩13构成，位移传感器11可以将激光切割刀头12 的位置信息传递给数控主机9，进而实现对切割过程的控制，所述纺织裁床本体 1两侧分别设置有抽烟机10、数控主机9，通过设置抽烟机10和废气收集罩13 可以有效处理激光切割过程中产生的废气，所述数控主机9上从上到下依次设置有显示屏14、数控输入键盘15、USB接口16，方便编程控制，通过USB接口16 可以实现数据交换，便于对不同要求的布料进行裁切。