[实用新型]一种自清洗涂料分散搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，特别涉及一种自清洗涂料分散搅拌装置。

背景技术

涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的告诉运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。但是制成的涂料容易粘附在搅拌桶壁上，不易清除，现在一般采用手动和自动清理两种方式，手动清理，费时费力，自动清理往往又清洗不彻底，搅拌刀片上的涂料清洗不彻底。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种自清洗涂料分搅拌装置，该搅拌装置清洗干净、彻底，省时省力。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括：支架、横梁、电机，转轴、分散盘、搅拌桶、抽水泵，所述支架的下端固定安装在地面上，所述支架的下端两侧对称设置有用于固定所述搅拌桶的卡臂，所述卡臂靠近搅拌桶的一端贴合所述搅拌桶的外周弧度，所述支架上端固定连接所述横梁，所述横梁的一端固定安装所述电机，所述横梁的另一端固定安装所述转轴，所述转轴与所述横梁垂直，所述转轴电连接所述电机，所述转轴的内部为空腔结构，所述转轴的顶部设有进液口，所述进液口通过软管与所述抽水泵连接，所述转轴的下端连接所述分散盘，所述分散盘内部也采用空腔结构，与所述转轴内部连通，所述分散盘的下边缘均匀设置多个搅拌刀片，所述分散盘的底部均匀分布多个第一清洗孔，沿所述分散盘的厚度方向上均匀分布多个第二清洗孔。

进一步，所述第二清洗孔包括中心清洗孔和多个边缘清洗孔，所述边缘清洗孔环绕所述中心清洗孔。

进一步，所述卡臂与所述支架连接处设有调节轮，用于调节卡臂的卡固范围。

进一步，所述转轴上端设置有防护罩。

进一步，所述搅拌桶底部安装有多个滚轮。

进一步，所述搅拌刀片包括上刀片和下刀片，所述上刀片向上弯曲，所述下刀片向下弯曲，所述上刀片和所述下刀片间隔分布。

进一步，所述支架上还安装有控制装置，所述控制装置与抽水泵和电机电连接。

本实用新型的优点在于：1、将转轴和分散盘设置为中空结构，并连通，使清洗水从转轴顶部的进液口进入，从第一清洗孔和第二清洗孔出去，进行清洗，其中，第一清洗孔设置在分散盘的底部，清洗水在离心力作用下飞出去，并对搅拌桶内壁产生一个高强度冲击力，从而彻底清洗搅拌桶，第二清洗孔设置在沿分散盘厚度方向上，并呈环状分布，清洗水对搅拌刀片进行彻底的清洗；2、在支架的下端两侧设置可调节卡臂，首先对搅拌桶起到一个固定作用，其次能够满足不同尺寸型号的搅拌桶的搅拌需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种自清洗涂料分散搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种自清洗涂料分散搅拌装置的分散盘的结构示意图；

图3为本实用新型的一种自清洗涂料分散搅拌装置的分散盘的底部结构示意图。

其中：1、支架；2、横梁；3、电机；4、转轴；5、防护罩；6、搅拌桶；7、分散盘；8、卡臂；9、调节轮；10、控制装置；11、滚轮；12、搅拌刀片；13、第一清洗孔；14、第二清洗孔组；15、抽水泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。