[实用新型]一种耐火砖切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产设备技术领域，尤其涉及一种耐火砖切割设备。

背景技术

耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料，在实际应用中，根据应用需求，有时需要对耐火砖进行切割，一般采用人工切割的方法，切割耐火砖时，会产生大量粉尘，操作者往往佩戴口罩或者防尘面具，但这些措施的防尘效果有限，不能避免粉尘对操作者的健康的伤害，由于人工切割往往无防护措施，易对操作者的人身安全造成威胁，且人工切割效率低。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种耐火砖切割设备。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种耐火砖切割设备，包括防护罩、真空泵、输送机构A、输送机构B和切割机构，所述防护罩透明，所述切割机构包括工作台、电机座、电机和切割片，所述工作台设于防护罩内，工作台上可转动地固定有丝杠，工作台上还固定设有导轨，所述导轨与丝杠平行且二者水平设置，所述电机座上设有通孔和丝杠螺纹孔，通孔与导轨配合，丝杠螺纹孔与丝杠配合，使得丝杠转动时电机座可在工作台上水平移动，所述丝杠穿出防护罩后连接有手轮，所述电机固定设于电机座上，所述切割片竖直设置且由电机驱动，所述输送机构A和输送机构B均为皮带输送机构且二者两端穿出防护罩，所述输送机构B设于切割片下方，所述输送机构A设于输送机构B旁且二者的皮带平行，输送机构A的皮带高度高于输送机构B的皮带，所述输送机构A的皮带上均布有耐火砖固定槽，耐火砖放入耐火砖固定槽内且一端伸出槽外至输送机构B的皮带上方，当输送机构A的皮带前进时，切割片切割耐火砖，所述真空泵通过管道与防护罩内腔连通。

优选地，所述输送机构A和输送机构B的皮带前进方向相反。

优选地，耐火砖伸出耐火砖固定槽的长度为耐火砖长度的一半。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用透明防护罩使操作者与切割机构隔离，利用真空泵抽走防护罩内的粉尘，保护了操作者的健康和人身安全，输送机构A、输送机构B和切割机构的配合提高了生产效率，转动手轮即可调整切割耐火砖的长度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为图1的A-A局部剖视图；

图3为本实用新型的切割机构主视图；

图中：1-真空泵；2-防护罩；3-输送机构A；4-输送机构B；5-耐火砖固定槽；6-耐火砖；7-电机；8-手轮；9-丝杠；10-工作台；11-电机座；12-导轨；13-切割片；14-切割机构；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种耐火砖切割设备，包括防护罩2、真空泵1、输送机构A3、输送机构B4和切割机构14，所述防护罩2透明，所述切割机构14包括工作台10、电机座11、电机7和切割片13，所述工作台10设于防护罩2内，工作台10上可转动地固定有丝杠9，工作台10上还固定设有导轨12，所述导轨12与丝杠9平行且二者水平设置，所述电机座11上设有通孔和丝杠螺纹孔，通孔与导轨12配合，丝杠螺纹孔与丝杠9配合，使得丝杠9转动时电机座11可在工作台10上水平移动，所述丝杠9穿出防护罩2后连接有手轮8，所述电机7固定设于电机座11上，所述切割片13竖直设置且由电机7驱动，所述输送机构A3和输送机构B4均为皮带输送机构且二者两端穿出防护罩2，所述输送机构B4设于切割片13下方，所述输送机构A3设于输送机构B4旁且二者的皮带平行，输送机构A3的皮带高度高于输送机构B4的皮带，所述输送机构A3的皮带上均布有耐火砖固定槽5，耐火砖6放入耐火砖固定槽5内且一端伸出槽外至输送机构B4的皮带上方，当输送机构A3的皮带前进时，切割片13切割耐火砖6，所述真空泵1通过管道与防护罩2内腔连通。

优选地，所述输送机构A3和输送机构B4的皮带前进方向相反。

优选地，耐火砖6伸出耐火砖固定槽5的长度为耐火砖6长度的一半。

工作时，输送机构A3输送耐火砖6至切割片位置时，切割片13将耐火砖6切为两段，被切掉的耐火砖6掉在输送机构B4的皮带上，转动手轮8，电机座11沿导轨12移动，即可调整耐火砖6的切割长度。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。