[实用新型]一种铁氧体湿法混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，更具体地说，涉及一种铁氧体湿法混合装置。

背景技术

铁氧体磁瓦的加工分为湿法加工和干法加工，其中湿法加工首先需要将原料在化浆桶中加水搅拌形成料浆，化浆桶内通常设置有搅拌器和动力泵，动力泵用于将桶内料浆送入球磨机中做进一步研磨加工。实际加工中，化浆桶内容易出现泵头堵塞、送料不连续的问题，导致生产稳定性差，且物料混合搅拌时极易产生扬尘，影响作业环境，使车间生产达不到令人满意的效果。

经检索，关于混合搅拌装置的结构改进已有专利公开，例如中国专利申请号：2014206013176，申请日：2014年10月17日，发明创造名称为：滤饼化浆装置，该申请案公开了一种滤饼化浆装置，包括搅拌轴、搅拌叶、化浆桶和排出阀，化浆桶底部为倒锥形结构，搅拌叶位于搅拌轴上，搅拌轴和搅拌叶均位于化浆桶内；化浆桶底部经管道和循环泵连接化浆桶上部；搅拌轴由电机和减速机带动旋转，电机和减速机固定在化浆桶顶部的机座上。该申请案锥底结构设计配合泵前期化浆，有助于避免发生再堵塞，也避免滤饼堆积造成的搅拌装置损坏；化浆适时后可以开启搅拌器，用搅拌维持矿浆稳定，避免二次沉积；但该申请案无法解决化浆桶内部泵头堵塞问题，且对于扬尘问题解决并无助益，仍需要进一步优化设计。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中铁氧体混合搅拌时容易出现泵头堵塞，导致送料不连续的问题，提供了一种铁氧体湿法混合装置，可以有效避免化浆桶内部泵头堵塞，保证料浆稳定输送，并能有效避免扬尘，保障作业环境。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铁氧体湿法混合装置，包括进料斗和与之相连通的化浆桶，化浆桶内设有搅拌杆，化浆桶底部设有动力泵，该动力泵通过输料管向球磨机供料，且动力泵外侧围设有滤网。

更进一步地，还包括除尘器，进料斗的侧壁上开设有抽风口，该抽风口通过抽尘管与除尘器相连。

更进一步地，输料管上设有多根分输料管，每根分输料管分别与一球磨机相连。

更进一步地，搅拌杆为井字形结构。

更进一步地，进料斗的底部由上往下为开口逐渐缩小的锥形结构。

更进一步地，进料斗的侧壁上还开设有返料口，该返料口通过回料管与除尘器底部相连。

更进一步地，分输料管上设有控制阀。

更进一步地，返料口倾斜开设，在进料斗侧壁上沿由外向内的方向，返料口的高度逐渐降低。

更进一步地，除尘器为布袋除尘装置。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种铁氧体湿法混合装置，化浆桶底部设有动力泵，动力泵外侧围设有滤网，可以对动力泵进行有效防护，防止搅拌杆在搅拌过程中料浆堵塞动力泵，保障动力泵工作状态稳定，使得输料管能持续稳定地向球磨机供料，保障生产连续性。

(2)本实用新型的一种铁氧体湿法混合装置，输料管上设有多根分输料管，每根分输料管分别与一球磨机相连，可以同时实现对多台球磨机的供料，能有效提高生产效率。

(3)本实用新型的一种铁氧体湿法混合装置，每根分输料管上还设有控制阀，用于控制向每台球磨机的供料量，控制阀的设置既可以实现对多台球磨机的均匀送料，也可以实现对不同球磨机的区别送料，更能适宜不同的生产需求，使用更加灵活。

(4)本实用新型的一种铁氧体湿法混合装置，还包括除尘器，进料斗的侧壁上开设有抽风口，该抽风口通过抽尘管与除尘器相连，除尘器通过抽尘管对加料时产生的扬尘进行有效吸收，避免扬尘外溢、影响作业环境。

(5)本实用新型的一种铁氧体湿法混合装置，进料斗的侧壁上还开设有返料口，返料口位于抽风口下方，该返料口通过回料管与除尘器底部相连，吸收的扬尘收集后再经返料口返料到进料斗中，可以有效避免原料浪费，节约生产资源。

附图说明

图1为本实用新型的一种铁氧体湿法混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型中进料斗的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、进料斗；101、返料口；102、抽风口；2、除尘器；3、抽尘管；4、回料管；5、化浆桶；6、搅拌杆；7、动力泵；8、输料管；9、滤网；10、分输料管；11、球磨机。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。