[实用新型]一种窗组角垂直双通道密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及组角注胶技术领域,尤其涉及一种窗组角垂直双通道密封结构。

背景技术

随着社会发展，人类生活水平的提高，人类对生活居住环境的要求和质量也越来越高，从而也会对门窗框扇角部强度及质量要求越来越高。所以选择一种好的注胶工艺是保证门窗框扇角部强度及质量要求的关键，也是门窗产品质量的需求。

检索对比关于窗组角注胶工艺有很多，但是都存在着部分的问题。检索例分析如下：专利申请号：201220504541.4，断桥铝门窗组角注胶连接结构。摘要：本实用新型涉及建筑铝型材门窗领域，尤其涉及断桥铝门窗组角注胶连接结构，其特征在于，包括横框型材、竖框型材和连接角码，连接角码置于横框型材和竖框型材之间，连接角码周边与型材之间分别设有不少于0.5㎜的间隙，横框型材和竖框型材通过连接角码连接成一体。所诉间隙内填充有双组份胶。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能显著提高门窗扇框体的连接强度，避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等一系列问题，提高断桥铝门窗加工组装质量，延长门窗扇体使用寿命。专利申请号：201510503463.4，一种门窗连接型材及其注胶方法。摘要：本实用新型涉及涂胶工艺领域，具体的说是一种门窗组角连接型材及其注胶方法，角码内、外两侧设有导流板，型材内外两侧、导流板与型材结构内腔体壁形成第一注胶层和第二注胶层，型材内外两侧、导流板与型材结构内腔体壁形成第一注胶层和第二注胶层，再通过组角刀在与第一注胶孔和第二注胶孔位于同一平面上的竖框和横框位于连接端的左侧板和右侧板上分别压制出四个组角刀点，通过注胶孔向注胶层进行注胶，使角码与型材连接通过注胶层相连接，不仅可以保证密封胶涂抹的均匀性和一致性，加强组角强度，避免角部漏水等现象出现，还可以提高组角胶的利用率，具有促使型材之间胶粘效果好、操作简便等优点。

对比分析：以上实用新型是普通注胶工艺，传统的注胶工艺对于组角窗使用寿命、密封性能、强度、结构都存在常规缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种窗组角垂直双通道密封结构，采用第一注胶孔与双向的水平注胶通道联通，水平注胶通道与竖直注胶通道联通，注胶充分可以保证窗组角的密封性能、强度、质量以及整体性能，通过第二注胶孔观察注胶是否足够，改变了传统注胶不可以观测内部注胶情况，当注胶充分时，在第二注胶孔可以观察到注胶，保证了产品的注胶量的统一性，加强组角强度，避免角部漏水等现象出现，还可以提高组角胶的利用率，具有促使型材之间胶粘效果好、操作简便的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种窗组角垂直双通道密封结构，包括窗框，还包括窗框内部水平均设置有两组水平注胶通道和竖直注胶通道，所述窗框外侧设置有第一注胶孔，窗框底部设置有第二注胶孔；所述第一注胶孔内水平方向上两侧均与水平注胶通道导通；所述第二注胶孔内竖直方向上两侧均与竖直注胶通道导通；每组水平注胶通道和竖直注胶通道互相导通。

进一步优化本技术方案，每个所述的水平注胶通道在横向界面上均设置有第一组角胶流向口；每个竖直注胶通道在横向界面上均匀设置有第二组角胶流向口。

进一步优化本技术方案，所述的窗框内设置有组角码，所述组角码内设置有导胶板，导胶板与水平注胶通道和竖直注胶通道固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过第一注胶孔注胶，水平注胶通道与竖直注胶通道贯通，保证了注胶在其内部的均匀流向，保证了保证密封胶涂抹的均匀性和一致性，加强组角强度，避免角部漏水，注胶后密封性能比一般单注胶通道要好，注胶后窗组角强度比一般单注胶通道高；

2、本实用新型中每个水平注胶通道和竖直注胶通道内分别设置有第一组角胶流向口和第二组角胶流向口，保证了在注入密封胶后，密封胶不会倒逆出，充分保证了密封胶顺着水平注胶通道和竖直注胶通道的流畅，达到了充分密封的效果；

3、本实用新型所述的导胶板固定水平注胶通道和竖直注胶通道，保证了密封胶在窗框内部的流向的平顺，加固密封盒粘合了组角码与窗框内部的粘连，增强了窗框整体的稳固性能；

4、本实用新型通过第一注胶孔注入密封胶，可以通过观察第二注胶孔来判断注胶情况，可以保证每个产品内部都充分注入密封胶，且节省了用胶量。

附图说明

图1是一种窗组角垂直双通道密封结构的剖视图。