[实用新型]一种轴承瓦生产用合金自动浇铸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造装置技术领域，特别是涉及一种轴承瓦生产用合金自动浇铸装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种 。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转；厚壁轴瓦可以铸造，为改善摩擦性能，可在轴瓦内表面浇注一层轴承合金（称为轴承衬）。为使轴承合金和轴瓦贴附得好，常在轴瓦内表面上制出各种形式的榫头、凹沟或螺纹 。所述轴承瓦的生产离不开铸造装置，因此需要一种可自动铸造，操作简单、并且能够提高工作效率的轴承瓦合金自动浇铸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承瓦生产用合金自动浇铸装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种轴承瓦生产用合金自动浇铸装置，包括高温加热炉、控制器、一号浇铸模、浇铸管，所述高温加热炉上端有浇铸液存储箱，所述浇铸液存储箱上端有投料口，所述浇铸液存储箱一侧有所述浇铸管，所述浇铸管端头有浇铸通道，所述浇铸通道下端有所述一号浇铸模，所述一号浇铸模一侧有二号浇铸模，所述二号浇铸模一侧有三号浇铸模，所述一号浇铸模底部有冷凝管，所述二号浇铸模底部有所述冷凝管，所述三号浇铸模底部有所述冷凝管，所述一号浇铸模外部有保温层，所述二号浇铸模外部有所述保温层，所述三号浇铸模外部有所述保温层，所述外壳内部有转轮，所述转轮外圈有传输带，所述外壳一侧有所述控制器，所述外壳一侧有出料口，所述外壳一侧有物料装运框。

上述结构中，当装置开始工作，使用者将原料通过所述投料口投进所述浇铸液存储箱内，通过所述器控制控制所述高温加热炉，将原料融化成浇铸液，加热到一定时间后，所述控制器控制所述浇铸管内部的塞杆松开，浇铸液经过所述浇铸管及所述浇铸通道进入所述一号浇铸模、所述二号浇铸模和所述三号浇铸模浇铸，浇铸完成后，所述控制器控制所述冷凝管开始工作，使底部冷却速度加快，防止底部有剥离现象，等物料成型凝固后，所述控制器控制浇铸模底部打开，物料通过所述传输带被输送出去，物料经过所述出料口投放进所述物料存放框，以便下工序进行加工。

优选的，所述浇铸液存储箱通过焊接固定安装在所述高温加热炉上端，所述投料口通过焊接固定安装在所述浇铸液存储箱上端，所述浇铸管通过焊接固定安装在所述浇铸液存储箱一侧。

优选的，所述有浇铸通道通过焊接固定安装在所述浇铸管端头，所述一号浇铸模通过焊接固定安装在所述浇铸通道底部，所述二号浇铸模通过焊接固定安装在所述一号浇铸模一侧，所述三号浇铸模通过焊接固定安装在所述二号浇铸模一侧。

优选的，所述冷凝管通过螺栓固定安装在所述一号浇铸模底部，所述冷凝管通过螺栓固定安装在所述二号浇铸模底部，所述冷凝管通过螺栓固定安装在所述三号浇铸模底部。

优选的，所述保温层通过夹紧填充的方式固定安装在所述一号浇铸模外部，所述保温层通过夹紧填充的方式固定安装在所述二号浇铸模外部，所述保温层通过夹紧填充的方式固定安装在所述三号浇铸模外部。

优选的，所述转轮通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述传输带通过套装的方式固定安装在所述转轮外圈，所述控制器通过螺栓固定安装在所述外壳一侧，所述出料口通过螺栓固定安装在所述外壳一侧，所述物料装运框卡装的方式固定安装在所述外壳一侧。

有益效果在于：能够自动控制轴承瓦的浇铸，并且一次课浇铸多个，操作简单，生产效率高。

附图说明

图1本实用新型一种轴承瓦生产用合金自动浇铸装置的主体图。

附图标记说明如下：

1、外壳；2、传输带；3、冷凝管；4、转轮；5、出料口；6、物料存放框；7、保温层；8、三号浇铸模；9、二号浇铸模；10、浇铸通道；11、一号浇铸模；12、浇铸管；13、投料口；14、浇铸液存储箱；15、高温加热炉；16、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：