[实用新型]一种用于发酵的循环搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型属于酱油生产设备领域，尤其是涉及一种发酵池。

背景技术

酱油，是由大豆、小麦、食盐经过蒸料、制曲和发酵等程序酿造而成的。这其中，发酵是整个酱油酿造过程的核心环节，需要将制曲完成后物料放入到发酵池中，并同时加入水和盐等配料。在生产实践中，发现发酵池中的液体会出现分层现象，即较高盐浓度的液体分布在发酵池的下部，较低盐浓度的液体分布在发酵池的上部。该现象使得酱油成品中的盐分含量拨动较大，口感不稳定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于发酵的循环搅拌器，以解决现有技术中，发酵池在使用过程中，容易造成产品口感不均匀的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于发酵的循环搅拌器，包括搅拌桶，其外侧壁上固接有若干散液管；液泵，其进液管位于搅拌桶的外部；液泵的出液管从搅拌桶的上端开口伸入搅拌桶内，且与散液管连通。

进一步，所述搅拌桶与安装板转动连接，搅拌桶位于安装板上方的外侧壁周圈设有筒肩，筒肩与安装板之间安装有轴承。

进一步，所述搅拌桶的上部通过传动带与驱动电机传动连接。

进一步，所述散液管分为沿所述搅拌桶轴向分布的若干层，且每层散液管围绕搅拌桶的轴线均匀分布；所述出液管下部的外侧壁上沿其轴向设有若干层散液孔，散液孔的位置与散液管的位置相对应。

进一步，位于最下层的所述散液管的内孔最下端不高于所述搅拌桶内侧底端。

进一步，除最下层外，其他每层所述散液管分别对应有一个承液环，承液环固接于所述搅拌桶的内侧壁上；承液环的上端与其所对应的散液管的内孔最下端平齐。

进一步，所述承液环朝所述散液管倾斜。

进一步，所述出液管与所述搅拌桶同轴，且两者之间还设有动密封圈，动密封圈位于所述散液孔上方。

进一步，所述散液管的悬空端向下弯折，且该弯折段内安装有单向阀。

进一步，所述进液管的端部还安装有滤网。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于发酵的循环搅拌器具有以下优势：

本实用新型所述的用于发酵的循环搅拌器，自动化程度高，使用维护方便。通过液泵能够将发酵池底部的液体吸入到搅拌桶内，并通过不同高度的散液管循环排放到发酵池内。旋转的搅拌桶不仅能够促进发酵池内的液体流动，提高发酵效率；还能实现发酵池内不同高度层的液体循环混合，保证得到的酱油成品口感均匀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于发酵的循环搅拌器的主视向剖视图。

附图标记说明：

1-液泵；101-出液管；102-进液管；103-散液孔；104-承液环；2-动密封圈；3-滤网；4-散液管；5-单向阀；6-搅拌桶；601-筒肩；7-轴承；8-安装板；9-驱动电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。