[实用新型]一种水墨印刷机网纹辊的非接触式清洗套

说明书

技术领域

本实用新型涉及网纹辊清洗护理领域，具体涉及一种水墨印刷机网纹辊的非接触式清洗套。

背景技术

水墨印刷机中的柔版印刷机采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。作为柔性版印刷机的心脏部件，网纹辊对印刷效果的影响至关重要，在选购印刷设备时，网纹辊的选择配置固然重要，但如果保养措施不当，将大大降低网纹辊的使用寿命，尤其是工作了一整天后，网纹辊的网穴底部还囤积着不少水墨，如果不将网穴里的水墨及时清洗干净，等水墨干涸在网穴底部，再来清除就非常困难了。网纹辊的日常养护中应当严禁对网纹辊进行刮、碰、撞，如果对网纹辊进行撞击，轻则损坏网穴，影响印刷效果；重则整根网纹辊报废。

现有技术中，清洗网纹辊时先将网纹辊从水墨印刷机中拆卸下来，然后进行浸泡、洗刷，洗刷采用网纹辊专用铜刷或钢刷人工清洗网纹辊，可有效地清洁网纹辊，一般而言铜刷用于清洗金属网纹辊，钢刷用于清洗陶瓷网纹辊，但这种清洗方式受到网纹辊线数的限制(一般在280线以下)，原因是当网纹辊线数太高时，网穴的开口小于铜刷或钢刷的金属丝的直径，铜刷或钢刷的金属丝就进不到网穴里面，无法清洗网穴里的水墨；另外，使用网纹辊专用铜刷或钢刷清洗网纹辊，不可避免地，铜刷或钢刷与网纹辊直接接触，长久以往会对网纹辊造成磨损，进而影响使用；由于长时间的清洗网纹辊，工作强度大，浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水墨印刷机网纹辊的非接触式清洗套，以解决现有技术中存在的以上技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种水墨印刷机网纹辊的非接触式清洗套，安装在网纹辊专用清洗装置上，包括固定在网纹辊专用清洗装置的工作台的台面上的两个固定环，所述固定环的中间位置固定有用于安装网纹辊的网纹辊轴承，两个固定环之间经至少两个弧形连接板连接，两个固定环之间还设有经弧形连接板卡住的清洗环体，所述清洗环体套设有于网纹辊的外部，清洗环体内部连有喷水管和抽水管，且清洗环体沿弧形连接板的轴向方向往返移动。

作为优选地，还设有喷雾管和抽气管，所述清洗环体由同轴连接设置、大小相同的第一环体、第二环体、第三环体依次相连组成，第一环体和第三环体内设有分别与喷雾管、抽气管相连的喷雾支管、抽气支管；第二环体内设有分别与喷水管、抽水管相连的喷水支管、抽水支管。

作为优选地，所述清洗环体的两端设有挡水沿。

作为优选地，所述固定环与网纹辊的直径比为3:2。

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果：

(1)本实用新型清洗网纹辊时，无需人工洗刷，将网纹辊拆下后无需长时间浸泡，直接安装在本实用新型提供的清洗装置上，开启旋转电机即可实现操作，清洗起来省时省力；

(2)本实用新型无需使用铜刷或钢刷，避免网纹辊的硬碰硬洗刷，从而减少因洗刷带来的磨损；

(3)本实用新型通过设置可往返移动的清洗环体，移动冲洗网纹辊，能大大减少喷水管的个数。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是水墨印刷机网纹辊高效清洗装置的整体结构示意图；

图2是工作台结构示意图；

图3是非接触式清洗套的结构示意图；

图4是清洗环体的结构示意图；

图5是传动机构的结构示意图；

图中标记为：1、工作台；1-1、积液凹槽；1-2、排液孔；2、固定环；3、弧形连接板；4、清洗环体；41、第一环体；42、第二环体；43、第三环体；44、喷水管；441、喷水支管；45、喷雾管；451、喷雾支管；46、抽气管；461、抽气支管；47、抽水管；471、抽水支管；48、挡水沿；5、固定蜗杆齿；6、蜗杆；6-1、螺旋纹路；7、蜗杆轴承；8、蜗杆连接部；9、第二从动齿轮；10、网纹辊轴承；11、第一从动齿轮；12、电机固定座；13、旋转电机；14、第一主动齿轮；15、第二主动齿轮；16、网纹辊；17、网纹辊连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1