[实用新型]一种真空电炉

说明书

技术领域

本实用新型属于真空电炉技术领域，涉及一种真空电炉。

背景技术

真空炉是在真空环境中对物料进行加热的设备，最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成，但目前的炉膛结构简单，仅设置了一个整体式料台，放置多个小块物料时多有不便，且易造成不同物料间的相互污染。

实用新型内容

本实用新型提出一种真空电炉，解决了炉膛结构简单，放置多个小块物料时多有不便，且易造成不同物料间的相互污染的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种真空电炉，包括炉体，所述炉体一端设置有炉门，另一端设置有冷却风扇，且所述炉体内设置有炉胆，所述炉胆内设置有隔板，所述隔板将所述炉胆内腔分隔为左腔室和右腔室，所述左腔室和所述右腔室内分别设置有第一料台和第二料台，所述第一料台和所述第二料台通过抽拉式滑板连接，

所述隔板中部设置有通孔，所述滑板穿过所述通孔由右腔室延伸至左腔室，

所述通孔上设置有封闭门，

所述滑板上设置有置物架，所述置物架包括横向格栅，所述横向格栅通过支撑板与所述滑板连接，所述横向格栅和所述支撑板围成若干放料腔，

所述滑板上设置有插孔，所述支撑板底部设置有卡柱，所述卡柱设置在所述插孔内。

作为进一步的技术方案，所述封闭门包括上下依次设置且均与所述隔板连接的上门和下门，所述滑板设置在所述上门和所述下门之间，所述上门或所述下门与所述滑板之间设置有封闭条。

作为进一步的技术方案，所述置物架为两个且分别设置在所述第一料台和所述第二料台上方。

作为进一步的技术方案，所述隔板和所述封闭门内均设置有保温层，所述横向格栅上设置有防滑凹槽和防滑凸起。

作为进一步的技术方案，所述封闭门与所述隔板的接触面呈阶梯状，且其上设置有密封垫，所述密封垫设置有弹性凸起。

作为进一步的技术方案，所述炉体底部设置有支架，所述支架上设置有万向轮，所述万向轮通过气缸与所述支架连接。

作为进一步的技术方案，所述滑板、所述炉门和所述封闭门上均设置有把手。

作为进一步的技术方案，所述横向格栅为1～3个，所述支撑板为2个，且对称设置在所述横向格栅两侧，所述支撑板与所述横向格栅的夹角为30°～50°。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型在炉胆内加设了隔板，将原本一体式炉胆空腔分隔为了两个(左腔室和右腔室)，实现了炉膛的分区放料，使得本真空电炉可以同时加工两种热处理工艺相同的不同物料，不会出现相互污染现象，适于各物料待加工量不大的情况下使用，避免了能量浪费，进一步降低了生产能耗，设置科学合理。另外，本实用新型还在料台上加设了滑板，并在该滑板上设置了置物架，使用时用户可将多个待处理的物料放置在不同放料腔内，置物架的设置实现了物料的立体分布，避免了物料较多时出现物料叠放的现象发生，提高了物料的加热、散热速率，提高了设备的能量利用率及物料受热的均匀性，进一步降低了不同物料发生污染的风险，缩短了加工时长；且置物架与滑板采用可拆卸连接，便于用户根据使用需要将置物架安装在滑板上，或从滑板上取下。其中，抽屉式滑板的设置使得用户放置或取出物料时可在炉体外操作，无需将手或身体伸入炉体内，这一设置有效增加了设备使用时的便捷性，降低了操作时的危险性，设置科学合理。

封闭门与隔板可拆卸连接，便于用户根据使用需要将封闭门取下或安装上，增加了炉胆腔体单一设置或双腔体的灵活转变，这一设置进一步增加了设备的灵活可变性，使得本设备适用范围更广。

2、本实用新型隔板和封闭门内均设置有保温层，横向格栅上设置有防滑凹槽和防滑凸起。保温层的设置进一步降低了左右腔室的相互干扰，进一步降低了不同物料加工时发生相互污染的概率，设置科学合理。防滑凹槽和防滑凸起的设置增加了物料与横向格栅间的摩擦力，避免了推拉滑板时物料相对于横向格栅发生偏移，保证了物料相对位置的稳定性，保证了设备使用时的稳定性和便捷性，设置科学合理。