[实用新型]微孔加工机高灵敏伺服进给系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，特别涉及一种微孔加工机高灵敏伺服进给系统。

背景技术

电火花加工技术是现代先进制造技术的一个重要组成部分，在现代模具制造业中具有重要作用。而电极丝的供给速度的平稳以及灵敏度都直接影响着加工机对零件加工的质量，现有的电极丝供给装置大多采用导轮与重锤式张紧装置配合控制电极丝的供给速度，如图1所示，不仅供给稳定性差而且反应速度慢，严重影响加工质量。为配合高精度高速电火花微孔加工机床控制系统，要求开发出一款高速高效高灵敏度的伺服进给系统，以提高电火花微孔加工机床整体加工性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种微孔加工机高灵敏伺服进给系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种微孔加工机高灵敏伺服进给系统，其用于控制微孔加工机的电极丝供给的伺服传动模块，所述伺服传动模块包括用于控制电极丝供给速度的伺服电机和电火花放电装置，所述伺服传动模块还包括用于输出驱动信号至伺服传动模块并从伺服传动模块接收电流反馈信号的驱动模块、用于向驱动模块输出驱动信号的主控制模块，所述伺服传动系统还包括用于感应所述电极丝张紧力并将电极丝张紧状态反馈信号输入主控制模块的电极丝张紧力感应模块。

优化的，所述主控制模块包括接收执行模块输出的放电状态反馈信号和电极丝张紧状态反馈信号的速度跟随器、用于输入控制指令的通讯器、用于接收所述速度跟随器和通讯器的信号并向通讯接口输入状态信号的中央处理器以及用于接收中央处理器的输出信号并向驱动模块输出驱动信号的输出接口。

优化的，所述驱动模块包括接收所述主控制模块输出的驱动信号的驱动控制器、用于将所述驱动控制器的信号传输给伺服电机的功率放大器、与所述驱动控制器进行信号交换并接收伺服电机的电流反馈信号的过流保护器。

优化的，所述通讯器为触摸显示屏。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：针对微孔加工特性，本实用新型将重锤改为张力传感器及张紧伺服电机，通过张力传感器提高伺服传动模块的灵敏度，并保证在高低速运行时速度平稳，在不同穿微孔条件下能自动调整速度。在主控制模块指令下自主根据放电状态调整进给速度，使电火花微孔机加工稳定而不失效率。将通用的步进电机驱动技术与电火花小孔机加工状态采集，加工跟踪技术结合在一起，实现电火花小孔机加工速度高灵敏自动调节自适应控制系统。

附图说明

附图1为常用的电极丝供给装置的结构视图；

附图2为微孔加工机高灵敏伺服进给系统的系统框图；

附图3为微孔加工机高灵敏伺服进给系统的电路图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图2、3所示，微孔加工机高灵敏伺服进给系统包括主控制模块、驱动模块以及伺服传动模块，其用于控制微孔加工机的电极丝供给的伺服传动模块。驱动模块用于输出驱动信号至伺服传动模块并从伺服传动模块接收电流反馈信号，主控制模块用于向驱动模块输出驱动信号，

所述伺服传动模块包括用于控制电极丝供给速度的伺服电机和电火花放电装置以及用于感应所述电极丝张紧力并将电极丝张紧状态反馈信号输入主控制模块的电极丝张紧力感应模块。为检测微孔加工机的导电块是否与电极丝接触，在导电块上设有感应器。

所述主控制模块包括接收执行模块输出的放电状态反馈信号和电极丝张紧状态反馈信号的速度跟随器、用于输入控制指令的通讯器、用于接收所述速度跟随器和通讯器的信号并向通讯接口输入状态信号的中央处理器以及用于接收中央处理器的输出信号并向驱动模块输出驱动信号的输出接口。所述驱动模块包括接收所述主控制模块输出的驱动信号的驱动控制器、用于将所述驱动控制器的信号传输给伺服电机的功率放大器、与所述驱动控制器进行信号交换并接收伺服电机的电流反馈信号的过流保护器。所述通讯器为触摸显示屏。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。