[实用新型]一种Mic‑USB端子包胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及USB领域，特别是涉及一种Mic-USB端子包胶模具。

背景技术

USB是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。是应用在PC领域的接口技术。Mic-USB是USB的一种规格，为了提高其防水防尘功能，需要在其外侧包覆一层硅胶层。现有的包胶模具为一体式结构，包胶后，端子表面及内侧残留大量毛边及溢料且模具加工周期长，去除产品表面溢料及毛边的效率低下。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种Mic-USB端子包胶模具，能够解决Mic-USB端子包胶后产品表面存在大量溢料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种Mic-USB端子包胶模具，包括：上模、下模，在所述上模处均匀开设有若干原料槽，在原料槽内设置有可活动的压料块，所述压料块的上方设置有压料板，所述压料板的下端面开设有与压料块相匹配的槽孔，所述下模的上端面均匀开设有若干下模卡槽，相邻的下模卡槽之间开设有通口，在所述上模与下模之间设置有中条，所述中条的一侧均匀设置有若干半成品定位治具，在所述半成品定位治具的上下两侧分别设置有上模芯和下模芯，所述上模芯和下模芯处均开设有溢料槽，所述上模芯设置于原料槽内，所述下模芯设置于下模卡槽内，所述中条及下模芯组合之后的形状与下模卡槽相匹配。

优选的，所述压料板的槽孔内设置有定位结构用来定位压料块。

优选的，所述上模芯的结构与原料槽的结构相匹配。

优选的，所述下模与上模之间、上模与压料板之间均设置有定位结构。

优选的，所述半成品定位治具内设置有出胶流道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用组装式的模具结构，可以分别加工各模具组件，缩短了制作周期，简化了结构；且上模芯与下模芯均设置了溢料槽，解决了Mic-USB端子包胶后表面残留多余溢料的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种Mic-USB端子包胶模具一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、压料板，2、压料块，3、上模，4、上模芯，5、中条，6、下模芯，7、下模，31、原料槽，51、半成品定位治具，61、溢料槽，71、下模卡槽，72、通口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种Mic-USB端子包胶模具，包括：上模3、下模7，在所述上模3处均匀开设有若干原料槽31，在原料槽31内设置有可活动的压料块2，所述压料块2的上方设置有压料板1所述压料板1的下端面开设有与压料块2相匹配的槽孔，所述下模7的上端面均匀开设有若干下模卡槽71，相邻的下模卡槽71之间开设有通口72，在所述上模3与下模7之间设置有中条5，所述中条5的一侧均匀设置有若干半成品定位治具51，在所述半成品定位治具51的上下两侧分别设置有上模芯4和下模芯6，所述上模芯4和下模芯6处均开设有溢料槽61，所述上模芯4设置于原料槽31内，所述下模芯6设置于下模卡槽71内，所述中条5及下模芯6组合之后的形状与下模卡槽71相匹配。

进一步的，为了提高模具组装的精准性，所述压料板1的槽孔内设置有定位结构用来定位压料块。所述下模7与上模3之间、上模3与压料板1之间均设置有定位结构。

本实用新型的工作过程如下所示：将压料块2定位组装在压料板1的槽孔内，将上模芯4定位组装在上模3的原料槽内，将下模芯6定位组装在下模7内。生产时将Mic-USB半成品定位在中条5的半成品定位治具51上，再将中条5通过下模7上的定位结构放置在下模7的下模卡槽71内，合上上模3，再在上模背面原料槽31内摆放硅胶原料，最后将压料板1合上进行生产作业；硅胶的硫化作业完成后，将压料板1和上模3打开，取出成型后的残余硅胶原料，合上压料板1和上模3，取出中条5，并从中条5上取下包胶后Mic-USB成品，至此完成整个Mic-USB的包胶生产过程。

本实用新型由于在上模芯4和下模芯6上设计了溢料槽，所以多余的硅胶原料会流到溢料槽61内而非附着在产品表面或内部，从而省去了去除产品表面多余溢料的流程，大大提升了产品的加工效率。

另外，在加工制作时，可以同时分别加工以上各模具配件，分体加工完成后再组装，从而缩短了模具加工制作的周期时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。