[实用新型]高温电极式热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，主要是一种高温电极式热水锅炉。

背景技术

随着国家节能减排政策的落实，新能源发展迅速，国内建立了一大批太阳能、风能等清洁能源。由于国家对高耗能产业进行了改造，对一些落后产能进行了淘汰。我国对能源的需求也逐渐减少，因此近几年我国对电力的需求增长缓慢，造成我国北方地区的弃光、弃风现象严重。如何对这些弃光弃风进行消纳，国家出台了相关优惠政策。同时为了降低排放，减少雾霾，全国各地逐步淘汰高污染的燃煤锅炉，要求改用清洁能源。

电锅炉是一种零排放的热能设备。目前的电锅炉主要采用380V低压电，电阻管加热方式，此种加热方式制约了锅炉的总功率，单台设备的加热功率一般不超过3MW。而且低压电源需要配置变压器、高低压配电柜等设备，电力系统的投资大，且电力损耗大。

高温电极式热水锅炉是一种大功率的电锅炉，为北方用户提供采暖等高温热水，是风光消纳的一种较好方案。电极式热水锅炉是零排放的热能设备，其单台设备的加热功率可达到几十兆瓦，可大大节省用户的投资。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高温电极式热水锅炉，从而使系统更简单，使产品运行、维护更便捷，输出的热水温度更高。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种高温电极式热水锅炉，主要包括锅炉，所述的锅炉内设有高压电极并在加水后在上部形成缓冲空腔，锅炉顶部设有与缓冲空腔相连通的排气阀，锅炉加水在缓冲空腔内形成的氧气通过排气阀排出。锅炉顶部设有与缓冲空腔相连通的控制阀，控制阀与氮气瓶相连接，用于控制氮气进入缓冲空腔的充入量；锅炉的下部通过循环水泵与板式换热器的一次侧部分的输入端相连通，一次侧部分的输出端与锅炉的上部相连接，板式换热的二次侧部分分别与进水管和出水管相连通，通过进水管进入板式换热器的水通过与一次侧部分的热水进行热换后，通过出水管输出。

所述的控制阀，根据检测到的炉水温度达到折算成对应饱和水汽的压力P1时打开，使氮气逐步充入锅炉，使锅炉的压力值P2，当P2＝P1+0.3MPa时，控制阀关闭，停止氮气进入。

所述的排气阀，当炉水温度达到90℃时打开，排出其中的氧气，然后关闭该排气阀。

在循环水泵的入口设有压头，用于防止水泵汽蚀。

本实用新型的有益效果为：

1)锅炉在满足输出高温热水的前提下，简化了系统，氮气定压系统直接连接至锅炉顶部。

2)系统灵活，锅炉内的压力不是一成不变的，而是根据温度调整，可以减少氮气的用量，避免浪费。

3)锅炉的出水温度较高，可以达到150℃以上，满足更多用户的需求。

4)可以有效防止循环水泵的汽蚀。因本锅炉系统为闭式系统，锅炉内部成承压状态，增加了水泵入口的压头，可以有效防止水泵汽蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：锅炉1，板式换热器2，排气阀3，控制阀4，氮气瓶5，进水管6，出水管7，循环水泵8，高压电极9，缓冲空腔10。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如图1所示，这种高温电极式热水锅炉，利用6～20kV高压电直接加热炉水产生高温热水，可以为用户提供稳定、可靠的热水。因为输出高温热水，锅炉设备处于承压状态。主要包括锅炉1，所述的锅炉1内设有高压电极9并在加水后在上部形成缓冲空腔10，锅炉1顶部设有与缓冲空腔10相连通的排气阀3，锅炉1加水在缓冲空腔10内形成的氧气通过排气阀3排出。锅炉1顶部设有与缓冲空腔10相连通的控制阀4，控制阀4与氮气瓶5相连接，用于控制氮气进入缓冲空腔10的充入量；在循环水泵的入口设有压头，用于防止水泵汽蚀。锅炉1的下部通过循环水泵8与板式换热器2的一次侧部分的输入端相连通，一次侧部分的输出端与锅炉1的上部相连接，板式换热器2的二次侧部分分别与进水管6和出水管7相连通，通过进水管6进入板式换热器2的水通过与一次侧部分的热水进行热换后，通过出水管7输出。电极式热水锅炉下部的水通过循环水泵抽出，经板式换热器、管道后，输出至锅炉上部。锅炉上部的水经高压电极加热后，经落水管回到锅炉下部，如此循环不断加热锅炉内炉水，直到锅炉内的水温接近额定值。当炉水温度接近额定值时，打开板换二次侧的循环水泵，进行水水换热，提高二次侧的出水温度，降低一次侧的出水温度。通过调节一、二次侧的循环水流量，即可输出满足额定温度参数的高温热水。