[实用新型]一种挤出机对接于滚圆机的翻板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机对接于滚圆机的翻板阀。

背景技术

对于药机设备中的挤出滚圆机的机构设计而言，挤出机和滚圆机有各自独立式的，也有合体式的。现有国产挤出滚圆机大都是独立式的。这种设备存在的主要技术问题在于：需要增加移载机构，这样不仅增加了成本，还增大了设备的整体尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种挤出机对接于滚圆机的翻板阀，它不仅能减少挤出机完工后与滚圆机开始工作的中间时间，从而提高了生产效率，还能降低设备成本，减小设备的尺寸。

本实用新型的目的是这样实现的：一种挤出机对接于滚圆机的翻板阀，包括阀座、阀板、后转动销、前转动销、操作把手和弹簧，其中，

所述阀座的中央具有对接孔，该阀座的外表面的后端开设一个与对接孔连通的埋头通孔，该阀座的外表面的前端与埋头通孔同轴地开设一个通孔；

所述阀板设在所述阀座的对接孔中，该阀板的外周面上开设两个与所述阀座上的埋头通孔和通孔一一对应的螺纹盲孔；

所述后转动销为一圆柱头销并同轴地带有埋头穿孔，该后转动销可转动地插置在所述阀座上的埋头通孔中并通过一设在埋头穿孔中的螺钉与所述阀板上的一个螺纹盲孔连接；

所述前转动销由自大至小的上、中、下段圆柱体构成并同轴地带有一长埋头穿孔，该前转动销的下段圆柱体可转动地插置在所述阀座上的通孔中并通过一设在长埋头穿孔中的长螺钉与所述阀板上的另一个螺纹盲孔连接，使前转动销的中部圆柱体和上部圆柱体露出阀座的外表面；

所述操作把手具有拨头套和一对对称地连接在拨头套的外表面上的握柄，所述拨头套的内孔壁的下部同轴地设有一凸环，该拨头套安装在所述前转动销的上部圆柱体和中部圆柱体的外围；

所述弹簧套在前转动销的中部圆柱体的外围，并被拨头套上的凸环的上端面和前转动销的上部圆柱体的下端面压缩。

上述的挤出机对接于滚圆机的翻板阀，其中，所述后转动销的头部端面和前转动销的下段圆柱体的头部端面上均开设一宽度与所述阀板的厚度适配的卡槽。

上述的挤出机对接于滚圆机的翻板阀，其中，所述后转动销和前转动销的下段圆柱体的头部均为圆锥面。

本实用新型的挤出机对接于滚圆机的翻板阀具有以下特点：能迅速开启和关闭对接口，不仅能减少挤出机完工后与滚圆机开始工作的中间时间，从而提高了生产效率，还能降低设备成本，减小设备的尺寸。翻板阀的结构简单，手动操作便捷，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的挤出机对接于滚圆机的翻板阀的立体图；

图2是本实用新型的挤出机对接于滚圆机的翻板阀的主视图；

图3是图2的A-A向视图；

图4是图2的B-B向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图4，本实用新型的挤出机对接于滚圆机的翻板阀，包括阀座2、阀板3、后转动销4、前转动销6、操作把手8和弹簧9，其中：

阀座2安装在阀安装座1上，该阀座2的中央具有对接孔，该阀座2的外表面的后端开设一个与对接孔连通的埋头通孔，该阀座2的外表面的前端与埋头通孔同轴地开设一个通孔；

阀板3设在阀座2的对接孔中，该阀板3的外周面上开设两个与阀座2上的埋头通孔和通孔一一对应的螺纹盲孔；

后转动销4为一圆柱头销并同轴地带有埋头穿孔，该后转动销的头部为圆锥面；后转动销的头部端面开设一宽度与阀板3的厚度适配的卡槽；该后转动销4可转动地插置在阀座2上的埋头通孔中并用其卡槽将阀板3夹住，再通过一设在埋头穿孔中的螺钉5与阀板3上的一个螺纹盲孔连接；

前转动销6由自大至小的上、中、下段圆柱体构成并同轴地带有一长埋头穿孔，该前转动销6的下段圆柱体的头部为圆锥面，前转动销6的下段圆柱体的头部端面上开设一宽度与阀板3的厚度适配的卡槽；该前转动销6的下段圆柱体可转动地插置在阀座2上的通孔中并用其卡槽将阀板3夹住，再通过一设在长埋头穿孔中的长螺钉7与阀板3上的另一个螺纹盲孔连接，使前转动销6的中部圆柱体和上部圆柱体露出阀座2的外表面；

操作把手8具有拨头套80和一对对称地连接在拨头套80的外表面上的握柄81，拨头套80的内孔壁的下部同轴地设有一凸环82，该拨头套80安装在前转动销6的上部圆柱体和中部圆柱体的外围；

弹簧9套在前转动销6的中部圆柱体的外围，并被拨头套80上的凸环82的上端面和前转动销6的上部圆柱体的下端面压缩。