[实用新型]一种耐高温防火电缆有效
申请号: | 201720622902.8 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN206864233U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 孙桂兵;尚国顺;张伟;于恩楼;白志国 | 申请(专利权)人: | 重庆宝丰线缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/42 | 分类号: | H01B7/42;H01B7/29;H01B7/18;H01B7/02;H01B7/00 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213 | 代理人: | 张景根 |
地址: | 400000 重庆市大渡口区*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 防火 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体涉及一种耐高温防火电缆。
背景技术
耐高温防火电缆,适用于交流额定电压300/500V及以下,高温环境中的信号检测。尤其适用于消防与保安系统保护回路的控制及动力的传输线使用。在一些高温环境中如电厂、钢厂等使用的电缆,不仅需要承受较高的环境温度,而且尤其需承受更高的线芯导体温度。但由于现在的电缆结构层设计紧密,线芯导体向外散热速度慢,导致线芯的使用寿命缩短。再者电缆中由于设置有线芯导体,通常在对废旧电缆进行回收时,主要是回收其内部的导电丝。然由于线芯导体被绕包层、挤包层等各种结构层包裹严密,回收工艺复杂、困难,效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种耐高温防火电缆,该电缆通过设置线芯支撑骨架使得线芯导体能够被架空在电缆本体中,解决了线芯导体散热速度慢、影响线芯使用寿命的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种耐高温防火电缆,包括电缆本体,所述电缆本体包括由内向外依次设置的线芯导体、绝缘层和外护套,所述线芯导体包括多根相互咬合的金属导线,所述绝缘层包裹在线芯导体外,其还包括线芯支撑骨架和玻璃纤维编织层;
所述线芯支撑骨架包括带缺口的圆筒状骨架本体,且所述骨架本体的一部分筒壁向内凹陷形成开口朝外的U形壁,U形壁设置有两个,并与缺口所在位置构成等腰三角形分布,所述骨架本体的缺口通过弹性带补全,所述弹性带的两侧与骨架本体固连,在两个U形壁内嵌入有加强筋,在弹性带的外侧设置有挤压柱,所述挤压柱分为柱芯和柱皮,柱皮与柱芯之间形成有密闭空间,并在该密闭空间内填充有惰性气体;
所述玻璃纤维编织层绕设在骨架本体外,所述挤压柱被玻璃纤维编织层包覆在内,且通过挤压弹性带而进入到骨架本体内部;其中,被所述绝缘层包覆的线芯导体布置在骨架本体内部,并且被挤压柱和两个U形壁所架空,从而使得绝缘层和骨架本体内壁之间形成散热缓冲空间,所述外护套层包覆在玻璃纤维编织层之外。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型给出的耐高温防火电缆首先设置了线芯支撑骨架,并通过线芯支撑骨架以及配套使用的挤压柱将电缆的线芯导体架空在电缆本体中,使得线芯导体的周围有一部分未紧实的空间,因此当线芯导体通电发出的热能够先散发到该部分空间,然后由这部分空间不断向外界传递,这样对于线芯导体来说既能够提高散热效率(即及时散热),又能够保证使用寿命。其次在设置挤压柱时本实用新型还进行了进一步的设计,该设计能够在回收该电缆时快速地取出线芯导体,回收效率得到提升。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述耐高温防火电缆的截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
参照图1,本实用新型提出了一种耐高温防火电缆,包括电缆本体100,所述电缆本体100包括由内向外依次设置的线芯导体110、绝缘层120和外护套130,所述线芯导体110包括多根相互咬合的金属导线,所述绝缘层120包裹在线芯导体110外,其还包括线芯支撑骨架200和玻璃纤维编织层140;
所述线芯支撑骨架200包括带缺口的圆筒状骨架本体210,且所述骨架本体210的一部分筒壁向内凹陷形成开口朝外的U形壁211,U形壁211设置有两个,并与缺口所在位置构成等腰三角形分布,所述骨架本体210的缺口通过弹性带212补全,所述弹性带212的两侧与骨架本体210固连,在两个U形壁211内嵌入有加强筋213,在弹性带212的外侧设置有挤压柱220,所述挤压柱220分为柱芯221和柱皮222,柱皮222与柱芯221之间形成有密闭空间,并在该密闭空间内填充有惰性气体;
所述玻璃纤维编织层140绕设在骨架本体210外,所述挤压柱220被玻璃纤维编织层140包覆在内,且通过挤压弹性带212而进入到骨架本体210内部;其中,被所述绝缘层120包覆的线芯导体110布置在骨架本体210内部,并且被挤压柱220和两个U形壁211所架空,从而使得绝缘层120和骨架本体210内壁之间形成散热缓冲空间300,所述外护套130层包覆在玻璃纤维编织层140之外。
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