[实用新型]缓冲集尘箱

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种缓冲集尘箱。

背景技术

目前，在现有化工生产中，向反应釜内投放粉末类原料时，需要经过反应釜粉料高位槽及反应釜放空总管与除尘风机连接，这使得投入反应釜的原料(特别是低密度原料)被除尘风机内高速强力的气流进行抽吸，并经过除尘风机内置的滤芯过滤，则混合粉尘落入除尘风机下方的集尘桶内，剩下的气流达标后经由除尘风机直接排放入空气。

在现有技术中，除尘风机的风量较大，抽吸的原料比例较高，使得所述粉体原料损耗较大；同时，现有的除尘风机的内置滤芯因此需要频繁更换以保证除尘效果，费时费力、且导致设备待机长。而降低所述除尘风机的风量，又会导致生产现场粉尘超标。因此，在满足生产现场环境达标的要求下，要即减少原料损耗，又要降低所述除尘风机维护成本，成为亟待解决的问题。

有鉴于此，有必要提供一种缓冲集尘箱，以使得投入反应釜的原料能及时被所述缓冲集尘箱收集并被回收利用，降低进入除尘风机的粉体原料量，从而减少除尘风机的滤芯更换频率，有效减少原料损耗，在环保节能的同时降低除尘风机的维护成本。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种缓冲集尘箱，可以快速收集随反应釜内气流排出的粉末原料，在环保节能的同时降低除尘风机的维护成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的一个方面提供了一种缓冲集尘箱，可连接于反应釜高位槽与集尘风机之间，所述缓冲集尘箱箱体内设有至少一个集尘抽屉、集尘网以及气流引导装置，其中所述至少一个集尘抽屉设置于所述缓冲集尘箱箱体内底部，开口朝向所述缓冲集尘箱箱体内顶部，可抽出或密封于所述缓冲集尘箱箱体内；所述集尘网沿所述缓冲集尘箱箱体内侧壁固定设于所述集尘抽屉上方；所述气流引导装置设置于所述集尘网上方，引导进入所述缓冲集尘箱箱体内的气流沿所述气流引导装置形成的气流通道排出所述缓冲集尘箱箱体内。

优选地，所述气流引导装置包括多组相对间隔固定设置于所述缓冲集尘箱箱体内顶部的第一气流引导板与固定设置于所述集尘网上的第二气流引导板；所述第一气流引导板引导进入所述缓冲集尘箱箱体内的气流从所述缓冲集尘箱箱体内顶部向底部流动，所述第二气流引导板引导进入所述缓冲集尘箱的气流从所述缓冲集尘箱箱体内底部向顶部流动，从而在所述缓冲集尘箱箱体内部形成从顶部到底部以及从底部到顶部的连续气流通道。

优选地，所述缓冲集尘箱箱体左右外侧壁顶部分别设有一进气口与一出气口，所述进气口供气流进入所述缓冲集尘箱箱体内，所述出气口供气流排出所述缓冲集尘箱箱体内。

优选地，所述第一气流引导板一端固定于所述缓冲集尘箱箱体内顶部，另一端朝向所述集尘网；所述第二气流引导板一端固定于所述集尘网上，另一端朝向所述缓冲集尘箱箱体内顶部；所述第一气流引导板的板面与所述第二气流引导板的板面、以及所述缓冲集尘箱箱体左右外侧壁之间均平行。

优选地，所述第一气流引导板与所述第二气流引导板的宽度均与所述缓冲集尘箱箱体内顶部的宽度相同，所述第一气流引导板与所述第二气流引导板的高度均小于所述缓冲集尘箱箱体的高度；所述多组第一气流引导板与所述第二气流引导板之间的间隔距离均相同。

优选地，所述缓冲集尘箱箱体长210毫米(mm)，宽1500mm，高1700mm；所述集尘抽屉的高度为200mm。

优选地，所述从顶部到底部的气流通道高度为1500mm，所述从底部到顶部的气流通道高度为1500mm；更优选地，所述第一气流引导板与所述第二气流引导板的宽度均为1500mm，高度均为1500mm。

优选地，所述集尘网为硬质筛网，所述硬质筛网的网面位于所述集尘抽屉开口的上方。

优选地，所述缓冲集尘箱箱体由不锈钢板材制成。

优选地，所述集尘抽屉通过密封橡胶边框与所述缓冲集尘箱密封。

附图说明：

读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本实用新型的各个方面。其中，

图1为本实用新型一个实施方式中的缓冲集尘箱的优选结构示意图；

标号说明：

1：缓冲集尘箱；10：集尘抽屉；20：集尘网；30：气流引导装置；301：第一气流引导板；302：第二气流引导板。

具体实施方式：