[实用新型]改进的自动封膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及封膜机，尤其涉及一种改进的自动封膜机。

背景技术

儿童玩具在流水线生产中，玩具的包装通常通过透明塑料外壳罩(又称吸塑泡壳)设贴合在纸板(也成卡纸)上将玩具包装，玩具容置在中空的透明塑料壳内。透明塑料外壳与纸板的结合通常通过热熔方式由自动封膜机封装，自动封膜机主要用于吸塑泡壳与卡纸的热压结合，适用于各种文具、玩具、小电器、五金用具等小物件封口包装。自动封膜机包括用于容置吸塑泡壳的电热治具以及压板，自动封膜机在封装物件时，通过将吸塑泡壳放置在电热治具上，物件放置在吸塑泡壳的空腔内，然后压板下压将卡纸压合在吸塑泡壳上，同时电热治具加热，实现吸塑泡壳与卡纸的热压结合，从而将物件封装在吸塑泡壳内。目前，有时候需要封装不同形状物件，吸塑泡壳与自动封膜机的电热治具无法相互配合，导致需要整件地更换电热治具，增加了生产成本，影响了生产效率。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种改进的自动封膜机，无需整件地更换电热治具，降低了生产成本，提高生产产效率。

一种改进的自动封膜机，包括机台、可转动地安装在机台上的压模转板、以及安装在压模转板上的电热治具，所述电热治具包括底座以及模仁，所述底座中心形成有空腔，所述底座内侧开设有限位滑槽，所述模仁外侧设有跟所述限位滑槽配合的滑块，所述模仁通过所述滑块和所述限位滑槽配合，安装在所述底座内。

进一步地,所述机台上形成有热压空间，所述热压空间内设置有压板，所述压板与设置在所述热压空间内上方的驱动装置连接，通过所述驱动装置驱动所述压板升降。

进一步地，所述压模转板可转动地设置在所述热压空间内的下方，且一端伸出于所述热压空间。

进一步地，所述压模转板上设置有外接导线，所述底座外侧面上设有接线柱，所述接线柱连接所述外接导线。

进一步地，所述底座的内侧面上设有内置导线，所述内置导线与所述接线柱导通。

进一步地，所述模仁设置有电热丝，并且在中间开设有容置腔，所述电热丝环绕容置腔的腔壁设置。

进一步地,所述模仁设置有限位钉，所述限位钉设置有可弹性上下伸缩的限位钉。

进一步地，所述模仁设置有限位钉，所述限位钉，所述压板上对应地开设有导向孔配合限位钉。

相较于现有技术，本实用新型所述一种改进的自动封膜机，对于电热治具能够不用整件更换，降低了生产成本，提高生产效率。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型自动封膜机的结构示意图。

图2为本实用新型自动封膜机的电热治具的分解示意图。

图3为更换模仁过程的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1，一种改进的自动封膜机，包括机台1，可转动安装在机台1上的压模转板2，以及安装在压模转板2上的电热治具3。

机台1上形成有热压空间(图未示)，热压空间内设置有压板11，压板11与设置在热压空间内上方的驱动装置12连接，通过驱动装置12驱动压板11升降。

压模转板2可转动地设置在热压空间内的下方，且一端伸出于热压空间，用于承载电热治具3，在转动后将电热治具3转送至压板11的下方。本实施例中，压模转板2两端为弧形面，压模转板2绕套设在其中心的轴体(图未示)沿水平面转动。

在热压封膜时，将需要热封的吸塑泡壳置入电热治具3上，然后将需封装的物件置入吸塑泡壳内，将纸板盖上吸塑泡壳的封接口，接着如图所示A方向转动压模转板2，将电热治具3转入至热压空间且位于压板11的下方，然后驱动装置12启动驱动压板11下降，电热治具3通电将吸塑泡壳与纸板结合的封边处加热，同时在压板11压合作用下，将塑料泡壳与纸板加热封接。