[实用新型]提升机壳体专用压机

说明书

提升机壳体专用压机。

技术领域

本实用新型属于提升机壳体辅助工具技术领域，具体涉及一种提升机壳体专用压机。

背景技术

斗式提升机是用垂直提升物料的一种设备，其优点是：横断面上的外形尺寸较小，可是输送系统布置紧凑，提升高度大，有良好的密封性等。提升机主要结构特征：

由驱动装置、上部区段、中部机壳、料斗、料斗牵引件、导轨、下部区段所组成。

中部机壳的数量在提升机设备中所占比例最大，因此对中部机壳的设计形式及制作工艺直接影响产品的质量和生产效率以及企业的效益，所以我们将原中部机壳，进行了改进，使其中部为凸起结构，能够起到增加中部机壳的刚度。而改进后的中部壳体需要进行再加工，再加工时，人工进行压制凸起，压制效率低，成品质量较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有中部机壳的再加工凸起，人工操作，压制效率低，成品质量差等技术问题，从而提供一种人工参与少、压制效率高，成品质量好的提升机壳体专用压机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种提升机壳体专用压机，包括压力机架，所述压力机架包括横板和竖板，竖板平行间隔设置，横板固定在竖板上并将两竖板连接；在横板上安装有液压缸，液压缸的活塞杆向下与上工作台连接，上工作台的下端面设置有若干安装槽Ⅰ，在上工作台下方安装有下工作台，下工作台的上端面设置有若干安装槽Ⅱ，在竖板上安装有电气控制箱，在压力机架外设置有液压站，液压缸通过管道与液压站连接。

在竖板内侧安装有滑轨，在上工作台与滑轨相对应的位置设置有轨道槽，轨道槽与滑轨相匹配。滑轨起到导向防止上工作台倾斜的作用。

在滑轨的上部安装有上限位开关，在滑轨的下部安装有下限位开关。限位开关限定上工作台上下移动的距离。上限位开关和下限位开关通过导线连接在电气控制箱内，电气控制箱控制液压缸的启停。

所述安装槽Ⅰ和安装槽Ⅱ为燕尾槽。

在安装槽Ⅰ内滑动安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧螺钉、夹紧块和限位块，限位块固定在夹紧块上部，加紧螺钉的上部滑动安装在安装槽Ⅰ内，夹紧螺钉向下穿过夹紧块后与夹紧螺母连接将夹紧块安装在上工作台的下端面。夹紧组件将压接模具的阳模固定在上工作台上，与固定在下工作台的阴模相匹配。

本实用新型通过液压缸为上工作台提供动力，液压缸活塞杆的伸缩实现上工作台的上下移动，上工作台的上下移动实现压接模具的压合和分离，进而实现对待加工件的加工。而且，限位开关的设置能有效限定上工作台的移动距离，提高加工精度。本实用新型，人工参与程度少，压制效率高且成品质量高。

附图说明

图1为本实用新型省略夹具组件的的结构示意图。

图2为本实用新型中压接机架、上工作台和下工作台的安装示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种提升机壳体专用压机，包括压力机架1，所述压力机架1包括横板1-1和竖板1-2，竖板1-2平行间隔设置，横板1-1固定在竖板1-2上并将两竖板1-2连接；在横板1-1上安装有液压缸2，液压缸2的活塞杆向下与上工作台3连接，上工作台3的下端面设置有若干安装槽Ⅰ3-1，所述安装槽Ⅰ3-1为燕尾槽。

在安装槽Ⅰ3-1内滑动安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧螺钉、夹紧块和限位块，限位块固定在夹紧块上部，加紧螺钉的上部滑动安装在安装槽Ⅰ3-1内，夹紧螺钉向下穿过夹紧块后与夹紧螺母连接将夹紧块安装在上工作台3的下端面。夹紧组件将压接模具的阳模固定在上工作台上，与固定在下工作台的阴模相匹配。

在上工作台3下方安装有下工作台4，下工作台4的上端面设置有若干安装槽Ⅱ4-1，安装槽Ⅱ4-1为燕尾槽。在竖板1-2上安装有电气控制箱5，在压力机架1外设置有液压站6，液压缸2通过管道与液压站6连接。

优选地，为防止上工作台倾斜，在竖板1-2内侧安装有滑轨7，在上工作台3与滑轨7相对应的位置设置有轨道槽，轨道槽与滑轨7相匹配。

进一步优选地，为提高加工精度，在滑轨7的上部安装有上限位开关，在滑轨7的下部安装有下限位开关。限位开关限定上工作台上下移动的距离。上限位开关和下限位开关通过导线连接在电气控制箱内，电气控制箱控制液压缸的启停。

液压缸为上工作台提供动力，液压缸活塞杆的伸缩实现上工作台的上下移动，上工作台的上下移动实现压接模具的压合和分离，进而实现对待加工件的加工。而且，限位开关的设置能有效限定上工作台的移动距离，提高加工精度。