[实用新型]一种H型钢龙门焊接机托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托架，具体涉及一种H型钢龙门焊接机托架。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

H型钢通常通过龙门式焊接机焊接成型，参考申请公开号CN205629727U，申请公开日2016-10-12，名称为《一种H型钢焊接装置》的实用新型，首先将提前搭焊在一起的H型钢放到支架组上，数控式双悬臂焊机下降到合适位置，伺服电机带动其在门梁上沿直线移动焊接，直至完成一条缝的焊接作业，之后通过人工翻转再焊接其他的缝，由于H型钢有四条缝需要焊接，所以需要人工翻转三次，增加了劳动力的投入，而且翻转过程中容易导致H型钢撞到托架发生损坏，或者人员碰伤等问题。

实用新型内容

本实用新型其目的在于公开一种H型钢龙门焊接机托架，通过设置两个托架，托架可沿着旋转杆的轴线转动，在焊接过程中，托架倾斜放置，在更换焊接缝时候，两个托架放平，通过人工将H型钢平移到另一个托架中，从而将加工过程中三次翻转变换为一次翻转两次平移，且更加容易翻转，降低了劳动力的投入。

实现本实用新型所述H型钢龙门焊接机托架的技术方案是：

一种H型钢龙门焊接机托架，包括托架，所述托架设有两个，所述两个托架相对布置，所述托架为由长杆与短杆组成的L型托架，所述长杆一端与短杆一端的连接处设有垂直于托架的旋转杆，所述托架可以围绕旋转杆的轴线旋转运动，所述长杆另一端下方连接推杆，所述推杆连接推动装置。

进一步地，所述旋转杆安装在地面上。

进一步地，所述托架下方地面设有一条凹槽，所述推动装置安装在凹槽内。

进一步地，所述推动装置为液压缸。

附图说明

图1为本实用新型所述H型钢龙门焊接机托架的局部剖面图；

图2为本实用新型中实施例中的工序2的示意图；

图3为本实用新型中实施例中的工序3的示意图；

图4为本实用新型中实施例中的工序4的示意图；

图5为本实用新型中实施例中的工序4的示意图；

图6为本实用新型中实施例中的工序4的示意图；

图7为本实用新型中实施例中的工序4的示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、托架；11、长杆；12、短杆；2、旋转杆；3、推杆；4、推动装置；5、地面；51、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种H型钢龙门焊接机托架，包括托架1，所述托架1设有两个，所述两个托架1相对布置，所述托架1为由长杆11与短杆12组成的L型托架，所述长杆11一端与短杆12一端的连接处设有垂直于托架1的旋转杆2，所述托架1可以围绕旋转杆2的轴线旋转运动，所述长杆11另一端下方连接推杆3，所述推杆3连接推动装置4。

所述旋转杆2安装在地面5上，所述托架1下方地面设有一条凹槽51，所述推动装置4安装在凹槽51内，所述推动装置4为液压缸。

本实施例的工作原理：工序1：参考图1，将提前搭焊在一起的H型钢放到托架1上，通过龙门焊接机焊接H型钢的第一条缝；工序2：参考图2，通过推动装置4推动推杆3从而推动托架1，托架1由倾斜变为垂直放置，H型钢通过工人平行移动到另一个托架1；工序3：参考图3，推动装置4拉动推杆3从而拉动托架1，从而使托架1恢复到倾斜状态，通过龙门焊接机焊接H型钢的第二条缝；工序4：参考图4、5、6和7，托架1由倾斜变为垂直放置，H型钢沿着旋转杆2的轴线翻转，完成翻转之后，托架1恢复到倾斜；工序5：重复工序1到3，完成H钢焊接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改变龙门焊接机的托架从而使得焊接过程中，对H型钢的三次翻转转换为两次平移一次翻转，而且翻转过程更加容易操作，节约了劳动成本，而且保证了劳动人员的人身安全，降低了产品因为碰撞而导致损坏的风险。