[实用新型]一种用于防水透气膜的防水检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其是涉及一种用于防水透气膜的防水检测装置。

背景技术：

《外壳防护等级》对于防水等级为7的检测方法是：使用潜水箱，水面在外壳顶部以上至少0.15m，外壳底面在水面下至少1m。目前市场防水透气膜的检测方案都按照《外壳防护等级》，将贴了防水透气膜的机构完全潜入潜水箱中。这种方法存在很多问题，比如，整个防水机构完全在潜水箱中，潜水箱可能需要的空间很大。其次防水机构具有一定密封性，在1m深水底的时候浮力较大，导致人工将其置于1m深的水中不仅难度大，而且工作效率特别低。再者，防水机构后期需要做干燥处理，增加成本和工序。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种测试效率高且简便的用于防水透气膜的防水检测装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于防水透气膜的防水检测装置，包括气压模拟装置、第一水管、第二水管、防水测试工件、防水测试机构、透气膜测试用粘贴面和单独测试水管，所述防水测试机构上安装有待测试防水透气膜，所述第一水管的一端密封连接至气压模拟装置，所述第二水管两端设置为封堵结构，所述第二水管连通且密封连接至第一水管的另一端，并且第二水管设置在防水测试工件内部，所述防水测试工件上开设有测试孔，所述第一水管和第二水管内部均充满水，所述单独测试水管的下端密封且连通连接至第二水管，所述单独测试水管的上端与防水测试工件上开设有测试孔密封配合连接，所述透气膜测试用粘贴面设置在防水测试工件的顶面上，所述透气膜测试用粘贴面上开设有与防水测试工件上开设有的测试孔相配合的通孔。

作为优选，所述气压模拟装置选用高度大于1m的圆管，所述圆管内设置有高度为1m的水柱，所述第一水管设置为L型弯折结构，所述圆管竖直密封设置在第一水管上端。

作为优选，所述圆管下端设置有水阀。

作为优选，所述气压模拟装置选用气压泵。

作为优选，所述透气膜测试用粘贴面选用双面防水胶。

作为优选，所述第二水管垂直于第一水管设置。

作为优选，在透气膜测试用粘贴面与待测试防水透气膜之间涂抹有试水膏或粘贴有试水试纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：

1、本实用新型具有体积小，摆放空间可控的优点；不存在压力过高的问题，人工操作简单，测试效率有很大提高；同时可以设置多个防水测试机构机构进行同步检测，因此效率提高很多倍；此外，防水透气膜只有非常小的一部分接触到水，除了接触到水的防水透气膜地方，防水机构其他部位无需做后续干燥处理。

2、防水测试工件整体贴上双面防水胶，双面防水胶上对应防水测试工件的孔位打孔。这种结构，不受防水测试工件尺寸影响，再小的结构也能检测。

3、用现有方案代替传统的潜水箱方案，完全满足《外壳防护等级》的7级防水检测要求。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1所示的一种用于防水透气膜的防水检测装置，包括气压模拟装置1、第一水管2、第二水管3、防水测试工件4、防水测试机构5、透气膜测试用粘贴面6和单独测试水管8，所述防水测试机构5上安装有待测试防水透气膜，所述第一水管2的一端密封连接至气压模拟装置1，所述第二水管3两端设置为封堵结构，所述第二水管3连通且密封连接至第一水管2的另一端，并且第二水管3设置在防水测试工件4内部，所述防水测试工件4上开设有测试孔，所述第一水管2和第二水管3内部均充满水，所述单独测试水管8的下端密封且连通连接至第二水管3，所述单独测试水管8的上端与防水测试工件4上开设有测试孔密封配合连接，所述透气膜测试用粘贴面6设置在防水测试工件4的顶面上，所述透气膜测试用粘贴面6上开设有与防水测试工件4上开设有的测试孔相配合的通孔。

作为气压模拟装置1一种优选的方式，所述气压模拟装置1选用高度大于1m的圆管，所述圆管内设置有高度为1m的水柱，所述第一水管2设置为L型弯折结构，所述圆管竖直密封设置在第一水管2上端，为了便于圆管内部的水排除，所述圆管下端设置有水阀7，气压模拟装置1选用圆管具有成本低、操作方便的优点。

作为气压模拟装置1另一种优选的方式，所述气压模拟装置1选用气压泵，这样一来，本检测装置结构轻量化，可供用户携带外出。