[实用新型]一种阀门打压测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验装置，尤其涉及一种阀门打压测试装置。

背景技术

对于管道施工工程，按照规范要求，凡是新进场的阀门都要进行压力试验，一般情况下，阀门在安装前，应逐个对阀门进行液体压力试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，保压5分钟，无泄漏为合格，严密性试验以公称压力进行，以阀瓣表面无泄漏为合格。其中：强度试验时，将阀门闸板打开，对壳体进行强度试验；严密性试验时，将阀门闸板关闭，对闸板的严密性进行试验。

目前国内阀门打压工具种类较少，存在结构不够完善、操作性差、对不同阀门适应能力差的确定。引进国外进口阀门打压设备造价太高，销售和售后服务渠道还不完善。

因此，基于这些问题，提供一种方便移动阀门，且在阀门不动的情况下能够完成对阀门的强度和严密性试验的阀门打压测试装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便移动阀门，且在阀门不动的情况下能够完成对阀门的强度和严密性试验的阀门打压测试装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种阀门打压测试装置，包括打压测试机构和阀门升降机构，打压测试机构包括支撑台、滑板、顶板、四根支撑柱、液压缸、水泵、水箱，阀门升降机构包括升降板、2根丝杠、2个电机，所述支撑台表面设有滑道，滑板通过滑轨在滑道内滑动，支撑台中央位置设有下压板，所述液压缸穿过并固定设于所述顶板上，液压缸末端固定连接圆盘，所述圆盘通过连接柱连接上压板，所述上压板和下压板中央均设有注水孔，所述滑板上设有与所述注水孔匹配的圆孔，所述水泵将水箱内的水经第一分支管路、第二分支管路分别注入上压板和下压板的注水孔内，所述电机输出端连接所述丝杠，2根所述丝杠分别与所述升降板螺纹连接。

进一步的，所述圆孔位于所述滑板表面一侧，滑板下表面与下压板上表面距离小于5mm。

进一步的，所述第一分支管路、第二分支管路上分别设有截止阀和压力表。

进一步的，所述滑板两侧均设有拉手。

进一步的，所述支撑台底部设有支撑脚。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型圆孔位于滑板表面一侧，从而使得滑板覆盖到下压板的时候，既可使得圆孔与注水孔重合，又可覆盖注水孔，从而使得既可对阀门进行强度试验，又可对阀门进行严密性试验，避免搬动阀门，提高了效率；

2、本实用新型通过丝杠传动使得升降板上下升降，从而可将阀门上下移动，避免了人力搬动，节省了人力。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是该实用新型的结构示意图。

图中：

1、支撑台 2、滑板 3、顶板

4、支撑柱 5、液压缸 6、水泵

7、升降板 8、丝杠 9、电机

10、滑道11、滑轨12、下压板

13、圆盘14、连接柱15、上压板

16、注水孔17、圆孔18、第一分支管路

19、第二分支管路20、截止阀21、压力表

22、拉手23、支撑脚

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。