[实用新型]一种机械加工循环供料机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种机械加工循环供料机。

背景技术：

目前，国内外多家机床厂及批量生产加工企业的数控机械加工对机床加工原料的上下料均靠人工完成，无法实现全自动化生产的需要，人工成本高，劳动强度大，制约了企业的发展，部分数控加工厂自己制造的工件供给设备只能在两个设备间输送，也无法降低减少人工数量，劳动成本较高，生产质量不稳定，生产成本高，而且无法完成大批量生产要求，为生产速度无法提高，设备存在安全隐患，严重影响生产作业。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工循环供料机，解决了现有原料的上下料均靠人工完成，无法实现全自动化生产需要的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工循环供料机，其创新点在于：包括传送带一、棒料、导向壳体、滚轮、电机一、刷毛、送料盘、凹槽、中心轴、电机二、支架一、传送带二、导向座、机架、支架二、固定座、油缸、导向板和磁性吸盘；所述导向壳体固定连接在机架左上侧，所述导向壳体左侧入口处设有传送带一；所述棒料为若干个，所述棒料纵向位于导向壳体内部；所述滚轮活动连接在导向壳体右上侧，所述滚轮表面上设有若干个刷毛；所述电机一固定连接在导向壳体侧面上侧，所述电机一输出轴与滚轮中心轴固定连接；所述支架一位于导向壳体右侧，所述支架一底部固定连接在机架右侧，所述支架一上侧活动连接有送料盘；所述送料盘上面设有数个凹槽，所述送料盘中心轴与电机二输出轴固定连接；所述电机二固定连接在支架一侧面上侧；所述导向板位于送料盘左下侧，所述导向板固定连接在机架上面，所述导向板内部上侧与导向壳体下侧出口相连通，所述导向板下侧与导向座左上侧相连接；所述导向座底部固定连接在机架右下侧，所述导向座右侧出口处设有传送带二；所述油缸纵向位于送料盘侧面左下侧，所述油缸固定连接在固定座中；所述固定座通过支架二与机架固定连接；所述磁性吸盘一端固定连接在油缸端面上，所述磁性吸盘另一端与棒料端面相连接。

作为优选，所述电机一为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述电机二为步进电机。

作为优选，所述凹槽与棒料外圆相匹配。

作为优选，所述磁性吸盘呈圆盘形，且圆盘形的直径小于棒料的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，棒料首先通过传送带一传送到导向壳体中，而后棒料再进入到凹槽，这里滚轮逆时针旋转能够通过刷毛使棒料牢牢的卡紧在凹槽中，然后启动电机二带动送料盘逆时针旋转一定的角度，而后再通过磁性吸盘吸住棒料并通过油缸的伸长将棒料推送到数控机床中进行加工，加工完成后再通过磁性吸盘吸住棒料并通过油缸的缩短使加工后棒料回到原来的凹槽中，最后启动电机二带动送料盘逆时针旋转一定的角度使加工后棒料通过导向座滚落到传送带二上面以便进行下一道工序的加工，同时也使未加工的棒料进入到加工位置，这里设置的磁性吸盘便于对棒料进行上料和下料。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

1-传送带一；2-棒料；3-导向壳体；4-滚轮；5-电机一；6-刷毛；7-送料盘；8- 凹槽；9-中心轴；10-电机二；11-支架一；12-传送带二；13-导向座；14-机架；15- 支架二；16-固定座；17-油缸；18-导向板；19-磁性吸盘。

具体实施方式：