[实用新型]一种用于冲床的型材定位支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，具体地说，它涉及一种用于冲床的型材定位支架。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，常见的型材包括H型钢、角钢、槽钢和工字钢等，它们被广泛的应用于各行各业。针对门窗行业，型材往往被用来制作门窗的框架；为提高型材结构强度，型材在铸造完成时通常带有若干支撑板，在实际进行门窗框架加工时，厂家需要在支撑板上冲切出若干用于连接其他型材的豁口，该冲切作业通常是借助于冲床来完成的。

针对铝型材的冲切，中国专利公告号为CN2352280Y的实用新型专利公开了一种复合式铝型材冲床，由框体、传动部件及模具组件构成，框体有四个支撑柱，支撑柱有导柱、弹簧、导向管、导管构成，支撑柱和上、下模板组成一体，传动部件为手柄，偏心轮装在传动轴上，模具组件由中坎、勾边、边风和勾光起模具组成。

上述技术方案提供一种常见的用于冲切型材的冲床，工作时待冲切的铝型材放在模具上，随着工作人员转动手柄，手柄带动偏心轮旋转，使上模板向下移动，完成各组模具的切割工艺；切割完成后转动手柄，上模板在弹簧的作用下复位。该方案所提供的冲床虽然适用于型材的冲切，但是在冲切过程中，由于型材通常较长，而型材上待冲切的部位往往位于型材的中间段，导致型材的两端悬置在冲床机台之外，从而使得型材很难保持稳定，严重影响了冲床对型材的冲切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冲床的型材定位支架，利用支撑件、升降底座和定位件，保证了型材的稳定性，大大提高了型材的冲切效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于冲床的型材定位支架，主要包括升降底座，所述升降底座与机台之间架设有用于支撑型材的支撑件，所述支撑件上设有用于与型材抵接配合的定位件，所述定位件驱动型材在型材长度方向上同步运动。

通过采用上述技术方案，支撑件架设于机台和升降底座上，待冲切的型材放置于支撑件上，支撑件对型材起到了支撑作用，从而避免型材出现悬置的情况；同时配合设置于支撑件上的定位件，定位件能够有效的限定住型材在支撑件上的位置，从而确保了型材能够保持稳定，保证了型材上冲切位置的准确性，大大提高了型材的冲切效果。

本实用新型进一步设置为：所述升降底座包括呈插接设置的螺纹底杆和升降套杆，所述升降套杆套设于螺纹底杆上，并与螺纹底杆形成滑移连接，所述螺纹底杆上还设有用于限制升降套杆高度的控制件。

通过采用上述技术方案，将升降底座设置成螺纹底杆和升降套杆插接设置的结构形式，配合设置于螺纹底杆上的控制件，使得升降底座具备了升降功能；由于支撑件架设在升降底座上，所以工作人员可以通过升降底座调节支撑件的高度，确保支撑件及放置于支撑件上的型材能够保持水平，最终使得该定位支架适用于不同高度的冲床。

本实用新型进一步设置为：所述控制件为升降螺母，所述升降螺母与螺纹底杆螺纹连接，并与升降套杆的下端呈抵接设置。

通过采用上述技术方案，升降套杆套设于螺纹底杆上，由于升降螺母与升降套杆的下端保持抵接，且升降螺母与螺纹底杆呈螺纹连接，所以当工作人员拧动升降螺母时，升降螺母会带着升降套杆竖直上升或下降，从而实现了升降底座的升降功能。

本实用新型进一步设置为：所述升降套杆的上端固定有支撑头，所述支撑头上内凹成型有限位槽，所述支撑件嵌设于限位槽中。

通过采用上述技术方案，支撑头固定设置于升降套杆的顶端，通过将支撑件嵌设于支撑头内的限位槽中，有效的避免了支撑件在升降底座上晃动，从而进一步提高了支撑件和型材的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件为支撑杆，所述支撑杆的两端分别架设于机台和升降底座上。

通过采用上述技术方案，将支撑件设置成支撑杆的结构形式，利用支撑杆对型材起支撑作用，结构简单而实用，方便加工和替换。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆靠近机台的一端与机台呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹连接的方式将支撑杆与机台连接起来，从而当冲床对型材进行冲切作业时，支撑杆与机台之间不会出现脱离的现象，整个定位支架的稳定性进一步提高。

本实用新型进一步设置为：所述定位件为挡板，所述挡板与支撑杆呈滑移设置，所述挡板上设有用于锁紧挡板和支撑杆的锁紧件。