[实用新型]一种袋式除尘器及其喷吹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，特别是涉及一种袋式除尘器及其喷吹管。

背景技术

长袋低压脉冲袋式除尘器的本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体、通气道、清灰系统和排灰机构等部分组成，其中，含尘气体由通气道进入下部箱体，粗尘粒直接落入下部箱体底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体，经排风机排至大气。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。上部箱体内每排滤袋的出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀，并与气包相通。目前，喷吹管常采用一体式结构，而且，喷吹管末端与上部箱体焊接在一起，此种结构存在以下弊端：喷吹管在受热膨胀时无法自由伸缩，喷吹管易发生形变、最终影响喷吹效果。同时，该种结构的检修难度也比较大。

综上所述，如何减小喷吹管的形变对喷吹效果的影响，以及降低检修难度，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一是提供一种袋式除尘器的喷吹管，以降低喷吹管的检修难度，本实用新型的另一个目的是提供一种包括了上述喷吹管的袋式除尘器，以减小喷吹管的形变对喷吹效果的影响。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种袋式除尘器的喷吹管，包括：

与所述袋式除尘器的上部箱体固定连接的连接管，所述连接管贯穿所述上部箱体的箱壁；

位于所述上部箱体内的管体，所述管体的一端封闭，另一端敞口，所述管体的敞口端与所述连接管可拆卸连接。

优选地，在上述喷吹管中，所述管体的敞口端设置有法兰，所述法兰用于与所述连接管连接。

优选地，在上述喷吹管中，所述管体的封闭端设置有封板，所述封板与所述管体固定连接。

优选地，在上述喷吹管中，所述管体具有喷嘴，所述喷嘴的数量为5个～10个。

优选地，在上述喷吹管中，所述管体具有多个喷嘴，所述喷嘴具有导流孔，所述导流孔为腰形孔。

一种袋式除尘器，包括喷吹管，所述喷吹管为如上述任意一项所公开的喷吹管。

优选地，在上述袋式除尘器中，所述袋式除尘器的上部箱体内安装有水平布置的槽钢，所述管体的封闭端位于所述槽钢的凹槽内，且所述封闭端与所述凹槽的底部之间具有预设距离，位于所述管体两侧的限位钉与所述凹槽的槽壁固定连接，所述限位钉贴紧所述管体的外表面。

优选地，在上述袋式除尘器中，所述预设距离为10mm～50mm。

优选地，在上述袋式除尘器中，所述袋式除尘器的上部箱体内安装有水平布置且相互平行的两个限位杆，所述限位杆靠近所述管体的封闭端，并与所述管体的轴向垂直，两个所述限位杆位于所述管体的两侧，且与所述管体的外表面紧贴。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的袋式除尘器的喷吹管中，包括位于上部箱体内的管体和穿过上部箱体的箱壁的连接管，管体的一端封闭，另一端敞口，且敞口端与连接管可拆卸连接，由此可见，本实用新型提供的喷吹管并非一体式结构，在检修时可将管体从连接管上拆卸下来，因此检修难度较低，而且，管体远离连接管的一端是封闭端，所以本实用新型提供的喷吹管不必再像现有技术那样将末端焊接在上部箱体上，这样，喷吹管在受热膨胀时其末端可以自由伸缩，喷吹管的形变不会影响喷吹效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种袋式除尘器的喷吹管的布置示意图；

图2是图1的俯视图。

图中标记为：

1、连接管；2、上部箱体；3、法兰；4、管体；5、喷嘴；6、导流孔；7、限位杆；8、限位钉；9、封板；10、槽钢。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的一种袋式除尘器的喷吹管的布置示意图，图2是图1的俯视图。