[实用新型]一种压花机无涨力放布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造革生产技术领域，具体涉及一种压花机无涨力放布装置。

背景技术

人造革生产过程中会使用压花机在人造革上压花，压花机的前端设有放布装置，以将成卷的人造革展开，方便压花机后续作业。

现有的放布装置的基本原理简单地说就是将成卷人造革放在料架上，利用压花机上的压花辊压住人造革，人造革在压花辊的拉扯下行进。缺陷是：由于是被动放卷，压花辊对人造革产生的拉力会使人造革在各个位置松紧度不同容易皱，甚至在整个循环回路中逐步传递和扩大，当这种拉力积累到一定程度后，其直接后果是：影响或破坏产品质量，甚至会导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压花机无涨力放布装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压花机无涨力放布装置，包括在人造革行进方向上依次设置的放布台、机架，成卷人造革设置于所述放布台上，并由电机驱动旋转放布，所述放布台上设有第一导轮，所述机架上沿人造革行进方向依次设有第二导轮、第三导轮、第四导轮、第五导轮，所述第一导轮和所述第二导轮相对设置，所述第三导轮位于所述第二导轮上方，所述第四导轮位于所述第五导轮下方，所述压花机上设有第六导轮，所述第六导轮位于所述第五导轮下方，所述第五导轮底部设有压力传感器，所述放布台内部设有变频器，以通过所述压力传感器反馈的压力值控制所述电机的运行速度。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第三导轮上方设有压轮，所述压轮与气缸连接，以调整所述压轮和所述第三导轮的间距。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

成卷人造革在电机驱动下主动放卷，并利用第四导轮、第五导轮、第六导轮的位置关系将人造革的拉力转换为对第五导轮向下的压力，从而通过设置于第五导轮下方的压力传感器采集，进而控制电机的运行速度使放布速度与压花辊线速度同步，消除人造革的拉力累积，相对于使用压花辊拉扯人造革行进可以避免拉力在整个循环回路中逐步累积，避免运行在回路中的人造革出现拉伸变窄甚至被拉断的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中一种压花机无涨力放布装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

以下提供本实用新型的一种实施方式：

请参见图1，一种压花机无涨力放布装置，包括在人造革行进方向上依次设置的放布台1、机架2，成卷人造革4设置于所述放布台1上，并由电机(未图示)驱动旋转放布，所述放布台1上设有第一导轮5，所述机架2上沿人造革行进方向依次设有第二导轮6、第三导轮7、第四导轮8、第五导轮9，所述第一导轮5和所述第二导轮6相对设置，所述第三导轮7位于所述第二导轮6上方，所述第四导轮8位于所述第五导轮9下方，所述压花机3上设有第六导轮10，所述第六导轮10位于所述第五导轮9下方，所述第五导轮9底部设有压力传感器11，所述放布台1内部设有变频器(未图示)，以通过所述压力传感器11反馈的压力值控制所述电机的运行速度。

需要说明的是，电机的输出轴与成卷人造革4的中轴直接连接或者通过传动机构间接连接，以驱动成卷人造革4以中轴为转动轴旋转放布。

展开的人造革依次经过第一导轮5、第二导轮6、第三导轮7、第四导轮8、第五导轮9、第六导轮10到达压花机3，之后经过压花机3上包括的第七导轮12、第八导轮13、第九导轮14的导向，进入加热罩15内与预热轮16接触加热，再进入压花辊17和橡胶轮18之间压花，最后进入两个冷却轮19之间冷却，压花机3为现有结构，在此不多赘述。

本领域技术人员根据各导轮的位置可以得知，展开的人造革在行进过程中由第一导轮5、第二导轮6的下方经过，由第三导轮7的上方经过，由第四导轮8的下方经过，由第五导轮9的上方经过，由第六导轮10的下方经过。

由于分别位于第五导轮9两侧的第四导轮8、第六导轮10都在第五导轮9下方，当人造革存有拉力时，拉力会转换为施加在第五导轮9上的压力，进而被压力传感器11采集，变频器根据压力传感器11反馈的压力值(正比于人造革拉力值)调整电机的运行速度，使得放布速度与压花辊17线速度同步，消除人造革的拉力累积。