[实用新型]一种年检标志专用吸盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及年检标志贴，尤其涉及一种年检标志专用吸盘装置。

背景技术

通常汽车的年检标志贴都是通过标志贴上自带的黏胶粘贴在汽车前置挡风玻璃上，但由于黏胶的粘性过强，每次更换年检贴标志贴都十分麻烦，而且挡风玻璃上会残留未被完全撕下的标志贴碎片从而影响美观。现有的汽车静电贴使用时相对方便，但由于其是一次性用品且不易降解，使用后丢弃对环境危害较大。市面上的年检标志吸盘装置是用几个小吸盘构成，其吸附力度较小在汽车颠簸行驶中或者长时间吸附后容易脱落，这样都会造成汽车行驶过程中不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决现有技术的不足，提供一种环保且吸附能力强的年检标志专用吸盘装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种年检标志专用吸盘装置，包括吸盘部和与吸盘部连接用于给吸盘部施加压力的施压部，所述吸盘部包括具有吸附能力的吸盘，所述吸盘的底部设有用于安置年检标志的安装槽，所述吸盘顶部固定有顶盘，所述吸盘的外表面上覆盖有外壳，所述外壳的顶部呈开口设置，且开口处向上延伸有空心柱，且空心柱的外周面为螺纹设置；所述施压部包括内壁上设有与空心柱上的螺纹匹配的螺纹压力盖，所述螺纹压力盖的盖顶内部固定有与螺纹压力盖顶面垂直的连接柱，所述连接柱相对于螺纹压力盖盖顶的一端上固定连接有压力盘，所述连接柱和压力盘依次穿过空心柱和外壳，且压力盘与顶盘紧密接触。

进一步地，所述吸盘和所述外壳的周面均为顶面半径小于底面半径的锥形，且所述吸盘的底面半径大于外壳的底面半径。

进一步地，所述螺纹压力盖的内部顶面中心处设有用于固定安装连接柱的限位槽，所述连接柱的一端嵌于限位槽内。

进一步地，所述顶盘内壁与压力盘包裹设置，压力盘可在顶盘内壁转动。

进一步地，所述安装槽为圆形和矩形以相同中心组合而成。

进一步地，所述吸盘采用软性材质，所述外壳采用硬性材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用相互匹配的压力盖的内螺纹和空心柱上的外螺纹吻合拧紧的方式给压力盘施加压力，从而给吸盘上的顶盘压力，使得装有年检标志的吸盘被紧紧吸附在车的挡风玻璃上，吸盘装置牢固的吸附在党风玻璃上，不易脱落，同时可以对吸盘装置反复利用，只需要替换年检标志，也不存在难撕或者不环保的情况。

附图说明

图1为本实用新型年检标志专用吸盘装置的爆炸图；

图2为本实用新型年检标志专用吸盘装置中施压部的结构示意图；

图3为本实用新型年检标志专用吸盘底部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：

如图1至图3所示，一种年检标志专用吸盘装置，包括吸盘部和与吸盘部连接用于给吸盘部施加压力的施压部，吸盘部包括具有吸附能力的吸盘100，吸盘100的底部设有用于安置年检标志的安装槽110，吸盘100顶部固定有顶盘200，吸盘200的外表面上覆盖有外壳300，外壳300的顶部呈开口设置，且开口处向上延伸有空心柱400，且空心柱400的外周面为螺纹设置；施压部包括内壁上设有与空心柱400上的螺纹匹配的螺纹压力盖500，螺纹压力盖500的盖顶内部固定有与螺纹压力盖500顶面垂直的连接柱600，连接柱600相对于螺纹压力盖500盖顶的一端上固定连接有压力盘700，连接柱600和压力盘700依次穿过空心柱400和外壳300，且压力盘700与顶盘200紧密接触。

使用吸盘装置时，在安装槽110内置入年检标志，朝一个方向旋转拧紧螺纹压力盖500，螺纹压力盖500和空心柱400上的螺纹吻合，相互摩擦施力，将摩擦力转化成沿连接柱方向的压力，通过向压力盘700向顶盘200挤压，从而控制吸盘100压向汽车的挡风玻璃，且螺纹压力盖500和空心柱400上的螺纹之间的产生的摩擦力越大，吸盘100越牢固的吸附在挡风玻璃上，不易脱落。

吸盘100和外壳300的周面均为顶面半径小于底面半径的锥形，吸盘的底面半径大于外壳的底面半径，且吸盘100采用软性材质，外壳300采用硬性材质，软性材质的吸盘100底面是与挡风玻璃直接接触的面，吸盘100采用软性材质且半径大于外壳，避免了挡风玻璃受到外壳300的刮损。

螺纹压力盖500的内部顶面中心处设有用于固定安装连接柱的限位槽510，连接柱600的一端嵌于限位槽510内；顶盘200内壁与压力盘700包裹设置且，压力盘700可在顶