[实用新型]一种长金属滤袋对接结构及其辅助安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对接结构，尤其是涉及一种长金属滤袋对接结构及其辅助安装工具。

背景技术

陶瓷工业、冶金、煤化工、电力发电等领域的生产过程都涉及到气固分离操作，气固分离主要通过滤袋除尘器等气体过滤装置来实现，目前大部分除尘器的滤袋主要以无纺布、合成纤维等非金属编织布作为滤材，通过加工设备将上述滤材制成袋状，之后用金属环和金属条构成的笼状支架将滤袋定型，滤袋的开口处设置有卡环，通过卡环将滤袋固定在除尘器的滤袋安装孔板上。然而上述需要过滤的气体中大部分为高温气体，其温度基本在200℃以上，在使用上述以无纺布、合成纤维等非金属编织布作为滤材的滤袋过滤所述高温气体时，由于受到滤材自身物理性质的限制，滤袋在过滤过程中极易发生高温糊膜等异常情况，造成设备的非正常停车或故障报停，严重影响了企业的连续生产能力和装置的稳定性，付出不必要的高昂代价。

为了解决上述问题，市场上也出现了一些采用金属材料作为滤材的除尘器，例如不锈钢金属滤袋除尘器，该除尘器内部设有多个金属滤袋，多个金属滤袋需要头尾对接构成足够长的长金属滤袋。

现有金属滤袋的对接结构及缺陷：

（1）法兰对接结构图如图1所示，是指在金属滤袋端口设置法兰7，两个法兰7之间通过螺栓8固定，法兰对接结构存在的缺陷是：对接时需要旋紧较多数量的螺栓8，工作效率较低。

（2）螺纹对接结构，是指在一金属滤袋端口内壁上设置内螺纹，另一金属滤袋端口外壁上设置外螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配，螺纹对接结构存在的缺陷是：对接时上下两段滤袋的同轴度较难保证，容易造成旋紧操作时螺纹卡死，并且仅依靠手工旋动袋身进行对接，其预紧力不足易造成密封性存在问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种长金属滤袋对接结构及其辅助安装工具，具有较好的密封性，拆卸简单快速，工作效率高。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种长金属滤袋对接结构，包括分别设于金属滤袋端口处、相对接的对接卡管口和对接套管口，所述对接卡管口的端面上设有与对接套管口内腔相对接的圆环状凸部，对接卡管口和对接套管口的端面边缘处沿圆周均分别设有弧形凸部和弧形凹部，对接卡管口和对接套管口的外壁上沿圆周均设有环形槽，所述弧形凹部与环形槽连通，弧形凹部包括相连通的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与弧形凹部呈轴对称分布，所述第二弧形凹槽与弧形凹部呈中心对称分布，所述弧形凸部包括上下设置的第一弧形凸起和第二弧形凸起，所述第一弧形凸起的径向厚度大于第二弧形凸起的径向厚度，第一弧形凸起的形状与第一弧形凹槽的形状保持一致，所述第二弧形凸起的形状与第二弧形凹槽的形状保持一致；

使用时，对接卡管口的圆环状凸部插入对接套管口内腔，同时，对接卡管口的弧形凸部插入对接套管口的第一弧形凹槽，且对接套管口的弧形凸部插入对接卡管口的第一弧形凹槽，然后，对接卡管口与对接套管口相对转动，使得对接卡管口的弧形凸部卡入对接套管口的第二弧形凹槽内，且对接套管口的弧形凸部卡入对接卡管口的第二弧形凹槽内。

该对接结构还包括弧形卡扣件，所述对接卡管口和对接套管口的环形槽上均设有与弧形卡扣件固定端相配合的限位孔，所述限位孔与第二弧形凹槽的端部对齐，在弧形凸部卡入对应第二弧形凹槽内后，弧形卡扣件绕限位孔转动，直至弧形卡扣件环抱住弧形凸部，进行限位。

所述弧形卡扣件的固定端设有卡入限位孔内的第一倒钩，弧形卡扣件的转动端设有向内折弯的第二倒钩。

所述圆环状凸部的外壁呈阶梯状，圆环状凸部外壁的上部外径小于下部外径，所述对接套管口内腔端部设有与阶梯状的圆环状凸部外壁相匹配的圆环状凹部。

所述圆环状凸部外壁的上部套设有垫圈。

所述对接卡管口和对接套管口的外壁上沿圆周均布有多个辅助定位孔。

一种上述的长金属滤袋对接结构的辅助安装工具，包括辅助旋转起子，所述辅助旋转起子包括辅助旋转把手和呈月牙状的旋转部，旋转部的一端连接辅助旋转把手，另一端设有与辅助定位孔配合的第三倒钩。

该辅助安装工具还包括辅助夹持件，所述辅助夹持件包括辅助固定把手和呈半环形的夹持部，所述辅助固定把手的端部连接夹持部的中部，夹持部的一端设有固定定位套，另一端设有活动定位套，固定定位套和活动定位套分别与辅助定位孔相配合。