[实用新型]具有可调节压头的LOGO压合装置有效
申请号: | 201720625381.1 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN207057977U | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 潘群;顾海波 | 申请(专利权)人: | 科森科技东台有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 224299 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 调节 压头 logo 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及高精加工领域,特别是一种具有可调节压头的LOGO压合装置。
背景技术
笔记本电脑作为适用范围最广的办公设备,其更新换代速度较快,因此对笔记本电脑制造厂商也提出了更高的要求。机械制造离不开机床设备,机床夹具则是保证机床加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度等重要的工艺装备之一,然而在加工的过程中如何对工件稳定有效的定位存在许多问题。传统的LOGO压合技术多用简易的治具及定位销定位操作,靠工人的技巧压合,这样会导致工件定位不稳,压合过紧或过松,劳动强度大,操作不便等问题。
发明内容
实用新型目的是提供一种具有可调节压头的LOGO压合装置,该具有可调节压头的LOGO压合装置通过从侧面对压头进行固定,方便更换压头,提高通用性,还可以对压头位置进行微调,从而保证对LOGO压合的精度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有可调节压头的LOGO压合装置,包括底板、基板、压头、压头固定板、安装板和活动板,所述底板安装于压合机工作台上,所述基板通过若干压板与底板固定连接,所述底板与活动板之间通过至少2个导柱连接,此至少2个导柱分别位于底板两侧,所述压头安装于压头固定板上,所述压头固定板和安装板安装连接于活动板下表面;
所述基板上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽,所述压头固定板上开有供所述压头嵌入的安装槽,此压头固定板侧表面开有若干供螺钉嵌入的锁孔,所述压头嵌入压头固定板的安装槽内并通过若干嵌入锁孔的螺钉固定于压头固定板的安装槽内;
所述基板上设置有一限位座,此限位座嵌入基板的卡槽内并通过一盖板将其限制于基板的卡槽内,所述限位座上表面具有一凸起的扳手部,所述限位座后侧表面与卡槽之间通过若干弹簧连接,所述限位座两侧表面分别开有一供卡槽侧表面的凸起部嵌入的凹槽。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述锁孔的数目为4个,分别位于压头固定板两侧。
2. 上述方案中,所述压头由LOGO仿形包覆于一金属块上而成。
3. 上述方案中,所述至少2个导柱的数目为4个,分别位于底板的四个拐角。
4. 上述方案中,所述盖板上开有供扳手部穿过的凹槽。
5. 上述方案中,所述凸起部宽度与凹槽的内径比为1:(1.2~1.5)。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1. 本发明具有可调节压头的LOGO压合装置,其基板的拐角处设置有一限位座,此限位座嵌入基板的卡槽内并通过一盖板将其限制于基板的卡槽内,所述限位座上表面具有一凸起的扳手部,限位座的设置,进一步提高对嵌入基板的待加工笔记本前盖的定位准确性,从而提高LOGO压合的精度;其次,其限位座后侧表面与卡槽之间通过若干弹簧连接,所述限位座两侧表面分别开有一供卡槽侧表面的凸起部嵌入的凹槽,凸起部宽度与凹槽的内径比为1:(1.2~1.5),弹簧与凸起部、凹槽的设置,使得限位座可以在前后方向具有一定的活动范围,从而方便对待加工笔记本前盖的取放,提高工作效率。
2. 本实用新型具有可调节压头的LOGO压合装置,其压头固定板上开有供所述压头嵌入的安装槽,此压头固定板侧表面开有若干供螺钉嵌入的锁孔,所述压头嵌入压头固定板的安装槽内并通过若干嵌入锁孔的螺钉固定于压头固定板的安装槽内,压头固定板侧表面锁孔的设置,通过从侧面对压头进行固定,方便更换压头,提高通用性,还可以对压头位置进行微调,从而保证对LOGO压合的精度;其次,其底板与活动板之间通过至少2个导柱连接,导柱的设置,提高了限位精度,使得LOGO压合时定位更加准确。
附图说明
附图1为本实用新型具有可调节压头的LOGO压合装置结构示意图;
附图2为本实用新型具有可调节压头的LOGO压合装置局部分解示意图;
附图3为本实用新型具有可调节压头的LOGO压合装置基板结构示意图;
附图4为本实用新型具有可调节压头的LOGO压合装置限位座结构示意图。
以上附图中:1、底板;2、基板;201、让位槽;3、压头;301、LOGO仿形;302、金属块;4、压头固定板;5、安装板;6、活动板;7、过渡板;8、压板;9、导柱;11、安装槽;12、锁孔;20、限位座;21、卡槽;22、盖板;23、扳手部;24、弹簧;25、凹槽;26、凸起部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
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