[实用新型]刮板捞渣机外置式冷却系统

说明书

本实用新型提供刮板捞渣机外置式冷却系统，包括捞渣机、渣井、冷却器、冷却风机、循环水泵，冷却器设置进水口与出水口，所述进水口、出水口分别通过管路连接至捞渣机的储水机构中，形成循环冷却回路；所述冷却器内由上至下设置若干层导流板，导流板上均匀分布若干板孔，各层导流板板孔交错布置；所述冷却器设置有进风口、进水口与出水口，其捞渣机设置溢流槽通过管路连接冷却器的进水口，捞渣机溢流水进入冷却器内，通过各层导流板的板孔进入到各小室，经过充分的热交换，最后由出水口排出；本实用新型将冷却器与捞渣机通过管路构成一个整体，捞渣机的溢流水不需要再通过地沟排放，也不需要渣池来贮存溢流水，真正实现了捞渣机零溢流。

技术领域

本实用新型属于燃煤锅炉刮板捞渣机除渣冷却系统技术领域，具体地说，涉及刮板捞渣机外置式冷却系统。

背景技术

目前国内电厂煤粉炉除渣的方式主要有：湿式除渣系统和风冷干式排渣系统两种；前者以刮板捞渣机为主要设备，配以渣仓等附属设备组成。后者以风冷干式排渣机为主要设备，配以碎渣机、渣仓等附属设备组成。

湿式除渣系在实际运行中其耗水量很大，加之目前国家正在大力提倡企业节能减排零排放，因此湿式捞渣机的零溢流便提上了日程。

早期的零溢流系统（即自平衡渣水循环系统性）中，刮板捞渣机的正常用水量由链条冲洗水和补水供给，并与捞渣机内蒸发和渣带走的水量基本平衡，保证捞渣机渣水不溢流。锅炉结焦掉大渣会使渣水溅出并溢流，溢流出来的水通过渣沟排入附近的渣池；如捞渣机缺水则自动补水。蒸发和渣带走的水份有限，捞渣机的补水又不能太多，补水太多就会发生溢流。补充的水分不能有效地降低捞渣机槽体内的水温，导致捞渣机内水温高于70℃，且渣井壁由于没有溢流水冷却，会发生渣井壁挂渣以及渣井壁温度过高现象。渣井壁的油漆也会因高温而脱落。

后来有厂家在捞渣机内部安装冷却片。设备在开始时，运行良好，捞渣机内的水温也控制在70℃以下。但是随着设备的长时间运行，其弊端也渐渐显露出来。其缺陷如下：

1、由于冷却片长期浸泡在高温的水中，其表面很快会结垢，致使其换热效率降低。

2、冷却片安装在捞渣机内部，当有大渣块掉下时，其冲击力在捞渣机内部以波的形式传递给冷却片，冷却片很容易损坏。

3、而且为了避开渣块的直接冲击（即渣块直接砸在上面），往往需要将捞渣机壳体加宽。这样就限制了它的通用性。

4、当锅炉有大渣块落下时，该系统不能将溅出的水进行回收，仍需要将溢流水通过地沟引入渣池，并没有实现真正意义上的零溢流。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

刮板捞渣机外置式冷却系统，其特征在于：包括捞渣机6、冷却器2、冷却风机1，其中：

冷却器2设置进水口与出水口，所述进水口、出水口分别通过管路连接至捞渣机6的储水机构中，形成循环冷却回路；

所述冷却器2内设置有导流板7，导流板7上均匀分布若干板孔，各层导流板板孔交错布置；所述冷却器2设置有进风口、进水口与出水口，其进风口处设置冷却风机1，所述进风口布置在最高层导流板与最低层导流板之间，在所述最高层导流板与最低层导流板之间形成一个冷却腔；冷却腔被导流板分成若干小室；

捞渣机储水机构的溢流水进入冷却器2内，通过各层导流板7的板孔进入到各小室，经过充分的热交换，最后由出水口排出，经管路重新回到捞渣机内形成循环。

进一步，所述捞渣机6的储水机构为溢流槽，所述溢流槽上方设置渣井4，所述渣井4上端安装水封槽；所述溢流槽通过管路连接冷却器2的进水口，所述冷却器2的出水口通过管道连接至渣井4的水封槽内。

进一步，所述冷却器2的导流板7由上至下设置多层，通过导流板改变水流的方向，使水流沿导流板均匀散开。