[实用新型]粉末冶金烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及粉末冶金烧结炉。

背景技术

粉末冶金制品烧结是将经过压制成型的粉末冶金制品毛坯件，放入温度低于主要组分熔点的烧结炉内硬化。目前的粉末冶金制品烧结炉，烧结炉烧结温度要控制在主要组分熔点以下。如果烧结温度过高会导致过烧现象，碳化物晶粒过大甚至液体金属析出；如果烧结温度过低会导致欠烧现象，烧结体收缩不够；这两种情况都导致烧结出的产品不合格。目前烧结炉烧结段的温控控制装置结构复杂，温度监控占用过多的硬件芯片，不适应现代产品的模块化和集成化的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了粉末冶金烧结炉，解决了现有粉末冶金烧结炉的温控控制装置结构复杂，温度监控占用过多的硬件芯片，不适应现代产品的模块化和集成化的要求的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

粉末冶金烧结炉，包括进料段、连接进料段的烧结段、连接烧结段的冷却段和连接烧结段的温度控制装置；温度控制装置包括用于检测烧结段烧结温度的温度传感器、连接温度传感器的温度检测电路、单片机和用于加热烧结段的硅碳棒加热装置，温度检测电路和硅碳棒加热装置分别连接单片机。

进一步，所述单片机为8位CMOS微控制器(CMOS：互补金属氧化物半导体，Complementary Metal Oxide Semiconductor)。

进一步，还包括连接报警电路；报警电路包括喇叭和PNP型三极管，喇叭通过PNP型三极管连接所述单片机。PNP型三极管，是由2块P型半导体中间夹着1块N型半导体所组成的三极管

进一步，所述温度控制装置还包括液晶显示屏和键盘，所述单片机连接液晶显示屏并将所述烧结段的温度在液晶显示屏上显示出来，键盘连接单片机。

进一步，还包括甲醇注入装置；所述进料段连接所述烧结段的前端，烧结段的后端连接所述冷却段；甲醇注入装置连接烧结段的后端且和烧结段的内腔连通，甲醇注入装置中的甲醇输入到烧结段内的粉末冶金制品毛坯件烧结腔。

进一步，还包括热交换器，所述进料段设有前进风管，所述冷却段设有后排风管，前进风管和后排风管分别连通热交换器，实现进风管中的冷风和后排风管中的热风热交换，利用热量循环对进料段内的待烧结体预热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用温度传感器检测烧结段内的温度并转换成微弱的电压信号，电压信号通过温度检测电路转换成检测数字量送入单片机，单片机把检测数字量和预设数字量进行对比，进而判断是否需要报警电路做出反应；接着根据检测数字量和预设数字量的偏差大小，采用模糊PID控制算法进行运算，最后通过控制硅碳棒加热装置的晶闸管通断，达到控制烧结段温度的目的，结构简单，模块化和集成化程度高，具有高性能、低功耗的优点。

2、将甲醇直接输入到烧结炉烧结段内，利用烧结炉烧结段内的温度使其燃烧，形成保护气氛，所以结构简单、操作方便、占地面积小；无污染，对人体无危害，使用安全可靠。

3、采用热交换器利用热量循环对进料段内的待烧结体预热，使待烧结体受热均匀，有利于烧结体内的氧化物充分还原并及时排除，防止待烧结体进入烧结段中升温过快，形成致密层从而影响烧结体的收缩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型粉末冶金烧结炉实施例的正视示意图；

图中，1-进料段；2-烧结段；3-冷却段；4-温度控制装置；5-甲醇注入装置；6-热交换器；7-前进风管；8-后排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。