[实用新型]用于燃气冷凝锅炉的全预混进气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉制造领域，尤其涉及一种用于燃气冷凝锅炉的全预混进气系统。

背景技术

燃气冷凝供热机组分为全预混燃气冷凝供热机组和非全预混燃气冷凝供热机组，全预混燃气冷凝供热机组较之非全预混燃气冷凝供热机组具有更高的燃烧效率。

全预混燃气冷凝供热机组：是一种采用燃气与空气在进入换热器内部燃烧之前就按照适当比例100％完全预混技术的一种新型高效环保机组，燃气燃烧后产生的烟气在换热器本体就经过冷却、冷凝的过程，回收了烟气中大部分水蒸气的汽化潜热，大幅度提高了机组效率，且有效降低了排烟温度。与传统的燃气锅炉相比，全预混燃气冷凝供热机组的燃烧方式更先进，传统的燃气锅炉为大气式燃烧，而燃气冷凝供热机组采用的是100％全预混式燃烧。传统的燃气锅炉多没有冷凝换热器，燃气冷凝供热机组采用一体式换热器，燃烧部分和冷凝换热部分融为一体，效率大大提高。

与全预混燃气冷凝供热机组进风口相关的一个主要危险是指进风口中夹带的固体微粒物，例如大气中存在的飞灰、细烟雾型颗粒和不同类型的烟、粉尘等。它们质量轻微，不易通过重力从气流中分离出去，而全预混燃气冷凝供热机组的燃烧装置的孔隙较小，这些固体颗粒物可以引起燃烧装置堵塞，也有可能被机械部件间的润滑油吸附，致使机组无法正常工作。现在广泛使用的过滤装置普遍通过过滤装置来滤除固体颗粒物，避免将含固体壳体物的空气送入燃烧室，造成燃烧室堵塞等不利影响。图1是现有的燃气冷凝锅炉使用的预混进气结构，该预混进气结构包括风机、燃气输送管、控制阀和集风罩，燃气输送管与风机相连，燃气输送管的入口连接燃气供应室，集风罩与燃气输送管的出口相连；预混进气结构的工作原理为：风机工作，并联动控制阀开启，使空气从集风罩的送风口进入集风罩，进而进入风机，燃气输送管通过虹吸效应将燃气吸入风机，风机将空气和燃气进行混合，然后通过出口送入燃烧室。

现有的集风罩为单口设计，送风口的面积较小，存在送风阻力大，噪声大的问题。另外，集风罩送风口处安装的过滤装置需要根据使用情况拆装更换，由于集风罩为单口设计，限制了过滤装置的数量和过滤面积，过滤网容易堵塞，需要频繁更换过滤装置，给后续维护带来不便。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一种用于燃气冷凝锅炉的全预混进气系统，以扩大送风口面积，减小风阻，降低噪音，并减少设备维护次数。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于燃气冷凝锅炉的全预混进气系统，包括风机、预混装置、燃气输送装置和空气输送装置，所述燃气输送装置和空气输送装置分别与所述预混装置相连，所述预混装置与所述风机相连，其中，所述预混装置用于将燃气输送装置提供的燃气和空气输送装置提供的空气进行混合，并将混合后的气体输送至风机，所述风机用于将所述混合后的气体再次混合并导向燃气冷凝锅炉的燃烧室；

所述空气输送装置包括集风罩、第一过滤机构、第一空气输送管、第二过滤机构和第二空气输送管，所述集风罩安装在所述预混装置上，所述第一过滤机构通过所述第一空气输送管与所述集风罩相连，所述第二过滤机构通过所述第二空气输送管与所述集风罩相连。

优选地，所述第一过滤机构包括第一过滤框架、第一粗过滤网和第一精过滤网，所述第一过滤框架上设有第一精过滤网托架，所述第一精过滤网安装在所述第一精过滤网托架上，所述第一粗过滤网安装在所述第一精过滤网的入风口处。

优选地，所述第二过滤机构包括第二过滤框架、第二粗过滤网、第二精过滤网、第三粗过滤网和第三精过滤网，所述第二过滤框架的上部设有第二粗过滤网托架和第二精过滤网托架，第二过滤框架的下部设有第三粗过滤网托架和第三精过滤网托架，所述第二粗过滤网安装在所述第二粗过滤网托架上，所述第二精过滤网安装在所述第二精过滤网托架上，所述第三粗过滤网安装在所述第三粗过滤网托架上，所述第三精过滤网安装在所述第三精过滤网托架上。

优选地，所述第一粗过滤网通过卡扣固定在所述第一精过滤网的入风口处，所述第一粗过滤网将所述第一精过滤网抵接在所述第一精过滤网托架上。