[实用新型]一种光纤阵列端面角度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤领域，尤其涉及一种光纤阵列端面角度测试装置。

背景技术

目前业界对光纤阵列的端面角度检测方面。主要是两种测试设备，分别为手动3维调调节架式的激光角度测试仪和自动激光准直角度测试仪。

手动3维调调节架式的激光角度测试仪的缺点是：因为其是调节架式的产品装夹及调试，测试中待测产品的装夹和对准光斑产生反射光等步骤，必须依赖调节旋钮逐步调节来实现，导致产品检测效率低下，此外使用三维调节架，也需要一定成本。

自动激光准直角度测试仪的测试效率较高，可通过接收到FA端面反射光和原发射光的角度偏差并通过软件自动计算偏差角，但其成本高昂，且对待测品的研磨端面的洁净度要求高，端面一旦有赃物或少许瑕疵，测试系统变识别不了FA端面反射回来的光，进而导致测试失效或测试数据不准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易的光纤阵列端面角度测试装置，该角度测试装置结构新颖，简单实用，角度测试效率极高。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种光纤阵列端面角度测试装置，其包括氦氖激光器、FA测试固定挡块、FA测试支架和角度标靶坐标图，所述FA测试支架为水平固定在桌面上的长方体的镂空不锈钢支架，所述氦氖激光器和FA测试固定挡块分别固定在所述FA测试支架前后两端的横梁上，所述角度标靶坐标图固定与所述FA测试支架相对的在竖直的光屏或者墙面上。

本实用新型实施例中，所述FA测试支架的长、宽、高分别为500mm、200mm和200mm。

本实用新型实施例中，所述FA测试固定挡块的长、宽、高分别为30mm、11mm和12mm；

本实用新型实施例中，从所述FA测试固定挡块前端面到光屏或者墙面的距离为3000mm。

本实用新型实施例中，所述FA测试固定挡块包括退刀槽和螺纹孔。

本实用新型的有益效果如下：

将现有技术测试时用以固定FA的3维调节架式夹持系统更改为简单易用的FA测试固定挡块，FA测试固定挡块的位置已经固定好，待测品只需用手辅助靠近挡块边缘临时固定测试即可，操作简单，无需固定后还要调节FA对光位置，测试效率大大提高；成本低廉，造价不到市面上主流FA角度测试仪价格的十分之一。

附图说明

图1是本实用新型的光纤阵列端面角度测试装置的结构示意图。

图2是图1中的FA测试固定挡块的结构图。

图3是图1的角度标靶坐标图的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述，

实施例1：

请参阅图1，本实施例提供一种光纤阵列端面角度测试装置，其包括632nm的氦氖激光器1、FA（Fiber Array,光纤阵列）测试固定挡块2、FA测试支架3和角度标靶坐标图4。所述FA测试支架3为长方体的镂空不锈钢支架，水平固定在桌面上，支架前后两端横梁上分别固定有氦氖激光器1和FA测试固定挡块2。所述角度标靶坐标图4固定在与所述FA测试支架3相对的竖直的光屏或者墙面上。

请参阅图2，所述FA测试固定挡块2包括退刀槽21和螺纹孔22。所述退刀槽21的作用是在进行FA测试时，可以保证FA侧边可以与挡块左侧定位边完全紧密贴合接触，且不会伤到FA直角边，FA直角边尖角会进入退刀槽21中。所述螺纹孔22用于将所述FA测试固定挡块2用螺母固定在所述FA测试支架上3。

所述氦氖激光器1为一种小型气体激光器；发射出可见红光；发光功率约为5mW,连续发光，其作用是形成光线反射轨迹，实现定位测量反射面的几何尺寸。所述FA测试固定挡块2起到待侧产品测试过程中临时定位的作用。所述FA测试支架3为所述氦氖激光器1与所述FA测试固定挡块2的载体，同时也是斜向下反射光的通光空间。请参阅图3，所述角度标靶坐标图4上标注有角度合格区，用于在测试时根据光标在图中的位置来判断待测产品是否合格。

所述FA测试固定挡块2的长宽高为30mm、11mm和12mm。所述FA测试支架3的长度、宽度和高度分别为500mm、200mm和200mm。从所述FA测试固定挡块2前端面到光屏位置（或竖直墙面）的距离为3000mm。