[实用新型]一种高效的化工用粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种高效的化工用粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

随着科技的发展，时代的进步，粉碎机的使用也越来越广泛，例如在一些化工原料加工前就需要用到打碎机将较大的原料进行打碎，但现有的打碎机效率低，在打碎原料时需要消耗大量的时间，降低了化工生产的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的化工用粉碎机，具备对原料高效打碎的优点，解决了现有的打碎机效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的化工用粉碎机，包括承载板，所诉承载板的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有盖板，且盖板的顶部和底部均开设有通孔，所述盖板底部的两侧均固定连接有卡块，所述承载板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有操作箱，所述操作箱的内腔固定连接有限位板，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有套筒，两个所述套筒的内腔分别套接有第一圆柱和第二圆柱，且第一圆柱和第二圆柱均贯穿限位板并延伸至操作箱的底部，所述第一圆柱的表面固定连接有转轮，且转轮的表面焊接有第一齿牙，所述操作箱内腔的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有两个承载杆，两个所述承载杆的内侧均焊接有第二齿牙，所述第一圆柱的表面并位于转轮的底部设置有第一齿轮，所述第二圆柱的表面设置有第二齿轮，且第一齿轮的表面和第二齿轮的表面啮合，所述第一圆柱和第二圆柱的底部均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第三圆柱，所述第三圆柱的底部贯穿至粉碎箱内腔的底部，所述第三圆柱的表面设置有粉碎叶，两个所述支撑柱相对的一侧分别固定连接有伸缩杆和正反电机，且伸缩杆的右侧与操作箱的左侧固定连接，所述正反电机的输出端固定连接有轮盘，所述轮盘的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺管，所述螺管的左侧与操作箱内腔的右侧固定连接。

优选的，所述正反电机顶部和底部的右侧均固定连接有定位块，定位块的左侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的右侧与支撑柱螺纹连接。

优选的，所述粉碎叶的形状为S型，且粉碎叶与第三圆柱的表面焊接。

优选的，所述转轮表面的第一齿牙为半圆形设计，第一齿牙与第二齿牙啮合。

优选的，所述两个所述卡块呈对称设置，且两个卡块的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置承载板、盖板、卡块、支撑柱、支撑板、滑槽、滑块、操作箱、套筒、第一圆柱、第二圆柱、气缸、连接板、承载杆、转轮、限位板、第一齿轮、第二齿轮、固定板、第三圆柱、伸缩杆、正反电机、轮盘、螺杆和螺管的相互配合，解决了现有的打碎机效率低的问题，避免了现有的打碎机效率低，在打碎原料时需要消耗大量时间的状况，提高了化工生产的速度，适合推广。

2、本实用新型通过定位块和螺栓的设置，可对正反电机起到加固的作用，避免了正反电机使用时出现晃动的状况，提高了正反电机使用时的稳定性，通过卡块的设置，可对盖板起到限位的作用，避免了粉碎机使用时盖板出现晃动的状况，提高了粉碎机使用时盖板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构操作箱剖视图；

图3为本实用新型结构气缸、连接板、承载杆和转轮配合使用示意图。

图中：1承载板、2粉碎箱、3盖板、4卡块、5支撑柱、6支撑板、7滑槽、8滑块、9操作箱、10套筒、11第一圆柱、12第二圆柱、13气缸、14连接板、15承载杆、16转轮、17限位板、18第一齿轮、19第二齿轮、20固定板、21第三圆柱、22粉碎叶、23伸缩杆、24正反电机、25轮盘、26螺杆、27螺管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。