[实用新型]一种流延膜机的流道接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及流延膜机技术领域，具体涉及的是一种流延膜机的流道接头。

背景技术

在薄膜的生产过程中需要挤出机为挤出模具供给熔体，如图1所示，因此挤出机的机头和挤出模具的流道之间连接有流道接头，从而完成熔体的供给过程。传统的流道接头为一体成型接头，由于大部分的流道接头内的流道为弯道，在制作时需要先分别从流道接头的不同部位钻孔开道，然后连通起来形成完整的流道，这种制作方式对钻孔的精度要求高，而且流道的接头处容易发生错位现象，流体易堆积，产生清理死角，不利于熔体的流通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延膜机的流道接头，不存在流道错位现象，易于清理，能够长期保证流道的畅通。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种流延膜机的流道接头，包括接头本体，接头本体具有与挤出机连接的连接面和与挤出模具的流道连接的工作面，接头本体包括相互拼接形成接头本体的第一分接头和第二分接头，以第一分接头和第二分接头相对的表面的为内表面，所述第一分接头的内表面上开设有一体式的第一流道半孔，所述第一流道半孔的一端设置在所述第一分接头的连接面上，所述第一流道半孔的另一端设置在所述第一分接头的工作面上，所述第二分接头的内表面上开设有与所述第一流道半孔相拼合的一体式的第二流道半孔，所述第二流道半孔的一端设置在所述第二分接头的连接面上，所述第二流道半孔的另一端设置在所述第二分接头的工作面上，所述第一流道半孔和所述第二流道半孔组合形成所述接头本体内的流道。

所述第一分接头通过紧固部件与所述第二分接头组合固定在一起。

所述紧固部件为紧固螺栓和与所述紧固螺栓相配合的螺母，或者所述紧固部件为紧固螺杆和与所述紧固螺杆相配合的螺孔。

所述第一分接头和所述第二分接头的大小和形状均相同，所述第一流道半孔和所述第二流道半孔的内径和形状也均相同。

所述第一流道半孔包括靠近所述连接面设置的扩口段、内径缩小的具有一弯道的弧形段和靠近所述工作面设置的限位段，所述第二流道半孔包括靠近所述连接面设置的扩口段、内径缩小的具有一弯道的弧形段和靠近所述工作面设置的限位段，所述第一流道半孔的扩口段、弧形段和限位段分别与所述第二流道半孔的扩口段、弧形段和限位段一一对应设置。

采用上述结构后，本实用新型一种流延膜机的流道接头，将接头本体设置为相互拼接后形成接头本体的第一分接头和第二分接头，这样可在第一分接头的内表面上直接开模得到一体成型的第一流道半孔，在第二分接头的内表面上直接开模得到一体成型的第二流道半孔，克服了流道接头处容易发生错位的缺陷，第一流道半孔和第二流道半孔组合形成流道接头内的流道，用于输送熔体，当需要清理时，只需将第一分接头和第二分接头拆开，分别对第一流道半孔和第二流道半孔进行清理即可，第一流道半孔和第二流道半孔的清洁面较大，易于清理，不存在清洁死角，从而能够长期保证流道的畅通。

因此，本实用新型一种流延膜机的流道接头，不存在流道错位现象，易于清理，能够长期保证流道的畅通。

附图说明

图1为现有技术中流道接头的使用状态示意图；

图2为本实用新型一种流延膜机的流道接头的结构示意图；

图3为本实用新型中第一分接头的结构示意图。

图中：

接头本体1连接面11

安装孔12 第一分接头1a

第一流道半孔11a扩口段111a

弧形段112a 限位段113a

通孔12a第二分接头1b

第二流道半孔11b通孔12b

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种流延膜机的流道接头，如图2所示，包括接头本体1，接头本体具有与挤出机连接的连接面11和与挤出模具的流道连接的工作面，连接面11所在的平面和工作面所在的平面之间的夹角为直角，具体地，接头本体1呈T型，接头本体1的T形面为连接面11，底面为工作面。接头本体1的连接面11和工作面上分别设置有多个用于安装紧固螺栓的安装孔12，接头本体1分别通过紧固螺栓与挤出机或者挤出模具的流道相连接，紧固螺栓与安装孔12之间的安装为本领域常规的安装方式。