[实用新型]一种蜂窝陶瓷砖制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种陶瓷机械，更具体地说，特别涉及一种蜂窝陶瓷砖制造设备。

背景技术

蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。蜂窝陶瓷最早用于小型汽车的尾气净化，现在已广泛应用于化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业领域。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等，而随着现代技术的发展，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。一般而言，蜂窝陶瓷具有多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，其中四方的蜂窝陶瓷砖则常用于化工领域的尾气处理。

蜂窝陶瓷砖外形一般为长方体，蜂窝陶瓷砖内部设置有导气孔用于气流传输。使用过程中，蜂窝陶瓷砖一般一块块堆砌在出气口，其中，需保证上下左右相邻的蜂窝陶瓷砖的外壁紧密贴合，从而使前后相邻的蜂窝陶瓷砖的导气管相互导通输气，防止尾气从相邻蜂窝陶瓷砖的外壁缝隙中溢出。如此，蜂窝陶瓷砖制作中需严格控制其外部尺寸，确保外壁平面度符合要求。现有蜂窝陶瓷砖制造设备进行蜂窝陶瓷砖加工时，一般需先将泥料原料经过炼泥、榨泥等处理；然后将处理后的泥料装进成型模具中进行单向加压，压制完成再从模具出口端挤出成型瓷坯；最后将瓷坯运输至外设专门的烘房烘干存储。实际操作中，由于现有蜂窝陶瓷砖制造设备结构设计上存在局限性，瓷坯挤出时，往往需要操作者在模具下方手工夹取瓷坯再转运至外设专门的烘房烘干，而此时瓷坯内部含水量往往还非常高，瓷坯非常柔软，如此，操作者夹取瓷坯时很容易造成瓷坯外壁变形，进而挤压到瓷坯内部的导气孔，严重影响了瓷坯的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种蜂窝陶瓷砖制造设备，该蜂窝陶瓷砖制造设备通过其结构设计，能够有效防止瓷坯变形，确保产品质量。

一种蜂窝陶瓷砖制造设备，包括基座，所述基座内设置有安装腔，所述安装腔上方设置有相互匹配的外模与内模，所述外模与所述内模用于蜂窝陶瓷砖的成型，所述外模固定安装在所述安装腔内且开口朝上，所述内模活动安装在所述外模内，所述安装腔下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接在所述内模上，所述伸缩杆的下端连接有驱动机构，所述外模上方活动安装有翻转式外罩，所述外罩内壁设置有加热器，所述外罩上方吊设有投料器。

优选地，所述基座底部设置有导轨，所述导轨下方的地基上设置有与所述导轨相匹配的导槽，所述导轨活动安装在所述导槽内且所述导轨可沿所述导槽设置方向滑动。

优选地，所述外模上设置有进水管与出水管，所述进水管用于所述外模内清洁用水的导入，所述出水管用于所述外模内废水废渣的导出。

优选地，所述基座外部设置有排污池，所述排污池与所述出水管相导通。

优选地，所述排污池上方设置有盖板，所述排污池内部设置有油水分离装置，所述油水分离装置包括驱动电机，连接在所述驱动电机上的旋转轴及安装在所述旋转轴外壁上的搅拌叶片。

优选地，所述加热器上连接有温度感应器及通断控制器，所述温度感应器用于所述外模内温度的监控，所述通断控制器用于所述加热器的通断控制。

优选地，所述外罩上设置有隔热保温棉与排湿孔。

优选地，所述投料器包括筒体，所述筒体的内腔设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端连接有伺服电机，所述筒体底部设置有导料管，所述导料管内设置有控制阀，所述筒体外壁设置有滚轮，所述滚轮滑动安装在外设悬梁上。

优选地，所述外模为不锈钢外模，所述内模为不锈钢内模。

优选地，所述外模包括底板及围绕设置在所述底板前后左右四侧的侧板；

所述内模包括上下平行设置的上板与下板，所述上板上方设置有可拆卸式竖板，所述竖板用于蜂窝陶瓷砖四侧的成型，所述上板上设置有通孔，所述下板上设置有与所述通孔位置对应的导杆，所述导杆用于蜂窝陶瓷砖内部导气孔的成型，所述伸缩杆连接在所述下板底部从而带动所述导杆在所述通孔内上下滑动。