[实用新型]一种带辅助裁断头的裁断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁断机械技术领域，具体为一种带辅助裁断头的裁断机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对鞋子、皮具等产品的造型及式样的要求越来越多样化，这就意味着需要裁断的相关面料外形越来越复杂，进而需要不断提升裁断机的自动化水平，以节约人工及材料成本，提高加工效率。

制鞋、制包一般是通过不同形状的裁片拼缝而成，不同形状的裁片是依靠成型刀模在裁断机裁切面料得到的，可以裁断的面料可以是皮革、布、塑料等材质。裁断机是一种常见的用于面料裁断加工的设备，工作时，依靠动力驱动安装在裁断机上的移动刀模基座在导轨上运动，运动到设定位置后，安装在刀模基座上的刀模下压裁断面料，从面料上裁断出与刀模形状一致的裁片，从而完成下料工作。现有的单基座自动裁断机上，只设计安装一个刀模基座，并且只能安装一个刀模，这样就存在两个需要解决的问题。一是效率问题：加工时只能裁断一种对应刀模形状的裁片，而需要加工其它形状的裁片时，要先卸下之前的刀模，再装上要用的刀模，这样反复拆装，极大影响裁断机工作的连续性，效率低，目前的解决办法是多购置几台裁断机，但造成成本上升；二是节约面料问题：一个刀模基座的裁断机，虽然可以通过自动旋转刀模盘角度的方式尽量拼排以节约面料，但是对于一些特别形状的刀模，即使进行了旋转拼排，仍然会有较大的浪费面料面积，一次性裁断后，面料已经满布孔洞，剩余面积无法再次上机裁断，从而造成不小的材料浪费。

现有裁断机存在问题的解决对于规模化生产中提高效率、降低成本、节约材料非常重要，为了充分说明问题的重要性，下面予以详细说明。目前普遍采用的单刀模基座裁断机的工作原理如下：首先在刀模基座的刀模盘上安装成型刀模，然后在驱动控制器上设计好刀模基座横向运动的间距和刀模盘的旋转角度，在下料台面上布置好面料，启动裁断机后，在驱动控制器的控制下，刀模基座在伺服电机的驱动下横向运动到设定位置，油压系统驱动刀模基座上的裁断执行机构向下运动，刀模刀口将位于下料台面上的面料冲切成型，刀模基座抬起，横向运动到下一位置，旋转电机驱动刀模盘旋转一定角度，再次完成冲压成型动作，如此反复到达另一端时，自动送料系统自动向前推进设定间距送料，刀模基座再次反向运动，重复裁断动作。

规则形状的刀模，可以依次排列裁断，对于一些不规则形状的刀模，刀模盘旋转一定角度后拼排，可以更大效率地利用材料，减少浪费。虽然可以通过旋转刀模盘拼排的方式充分利用材料，但是对于一些特别形状的刀模，无论怎么拼排都会造成材料的较大浪费。

目前新颖款式鞋子、皮具的设计越来越多，刀模形状也越来越复杂，一次冲切过的面料，已经满布孔洞，变得不再平整，无法再次上机，造成面料不小的浪费，在目前裁断机上，这一材料浪费问题无法解决。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种带辅助裁断头的裁断机，该实用新型在主刀模组件旁边附加一个辅助刀模组件，构成可以携带两个刀模的裁断机，当不需要这个辅助刀模组件时，通过气缸或者油缸将其抬起，当需要辅助裁断时，通过气缸或者油缸将这个辅助刀模组件推到垂直于裁断台面，与主刀模组件上的刀模匹配裁断，从而节约材料，而且结构简单合理，制造成本低、工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术实用新型：

一种带辅助裁断头的裁断机，包括框架、伺服电机、动力机构、丝杠、控制器、工作台、导轨、主刀模组件和辅助刀模组件；

所述导轨和所述丝杠均平行设置在所述框架内；

所述主刀模组件安装在所述导轨和所述丝杠上；

所述控制器与所述伺服电机电连接，所述控制器控制所述伺服电机转动，所述伺服电机能够带动丝杠上的所述主刀模组件在所述导轨上横向运动；所述动力机构控制所述主刀模组件垂直移动，对所述工作台上的面料进行裁断；

所述辅助组件能够旋转的安装在所述主刀模组件上。

进一步，所述主刀模组件包括刀模基座、执行机构、刀模盘和刀模，所述刀模基座能够移动的安装在所述导轨和所述丝杠上；所述动力机构能够带动所述执行机构垂直移动；所述刀模盘安装在所述执行机构下方；所述刀模安装在所述执行机构下方。

进一步，所述执行机构设置有连接杆，所述连接杆与所述动力机构相连接。