[实用新型]一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机

说明书

本实用新型提供了一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机，包括工作台，工作台上设有支承主体、通电装置和夹持压紧装置，支承主体包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架间设有至少两个支撑杆和至少三根导向杆，夹持压紧装置包括两个设置在支撑杆两端上方的滑动压板，一个滑动压板的中部底端设有滑动支架，另一个滑动压板的两侧底端分别设有滑动支架，滑动支架通过连接块连接有压紧气缸。优点是：既可灵活调节PTC发热器的放置位置，实现对通电装置和支撑杆等部件的交替使用，降低部件损耗，又可适用于不同数量的PTC发热器压紧工作，且PTC发热器无需紧贴通电固化机一侧放至，操作更具灵活性，还提高了工作台的利用率。

技术领域

本实用新型涉及通电固化机技术领域，尤其涉及一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机。

背景技术

PTC加发热片有恒温发热、无明火、热转换率高、安全节能、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。PTC热敏电阻加电后自热升温，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。

目前，在PTC发热器在生产过程中需要使用通电固化机对导热管和设置在导热管两侧的散热条进行组装。然而，现有的通电固化机采用从一侧使用气缸对排列放置好的PTC发热器进行压紧操作，采用此种方式，一方面，增加了对工作台的使用面积，降低了工作台的利用率，同时工作人员在对PTC发热器的放置与取出，以及工作人员对通电固化机操作时的位置受到较大限制，另一方面，单侧气缸压紧适用于对较多排列好的PTC发热器进行统一操作，若只对少数PTC发热器进行压紧，则气缸伸缩时间长，加工速度缓慢，影响加工效率，而且使得通电装置和支撑杆等部件始终处于高频率的工作状态，对部件的损耗较大，无法让各部件交替工作与休息，另外，在操作前，PTC发热器需紧贴没有气缸的一侧并排放至，使得通电固化机的操作缺乏灵活性。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有支承主体、通电装置和夹持压紧装置，所述支承主体包括相互对称设置的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架间设有至少两个支撑杆和至少三根与支撑杆平行的导向杆，所述夹持压紧装置包括两个对称设置在支撑杆两端上方的滑动压板，所述一个滑动压板的中部底端设有一个滑动支架，另一个滑动压板的两侧底端分别设有一个滑动支架，所述滑动支架通过连接块连接有压紧气缸，所述滑动压板的底部还设有凸起，所述凸起上设有滑动通孔，所述导向杆穿过滑动通孔，所述左支撑架和右支撑架间的一端还设有定位板，所述定位板上均布有与PTC发热器的导热管相适配的定位槽。

进一步的，所述通电装置包括设置在定位板一侧工作台上的电极柱固定板和气缸，所述电极柱固定板上均布有与定位槽相适配的安装槽，所述安装槽内的两侧分别设有电极柱，所述气缸的活塞杆连接有推板，所述推板上均布有与安装槽相适配的连接导电柱。

进一步的，所述支撑杆上均布有与PTC发热器的导热管相适配的放置槽。

进一步的，所述导向杆的顶面低于支撑杆上放置槽的槽底面。

进一步的，所述左支撑架的截面呈L型。

进一步的，所述两个滑动压板的内侧以及支撑杆底部均设有隔热层。