[实用新型]一种液压驱动前置式转载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压驱动转载机技术领域，具体为一种液压驱动前置式转载机。

背景技术

液压驱动转载机是在井下比较新型的设备，它主要用于过渡运输物料。它利用了前置配套掘进机的油箱和动力源，通过液压马达来带动滚筒旋转，继而保证了运输皮带的输送能力。液压驱动转载机的机头架通过横梁和小车搭接在皮带机上，机尾部与掘进机尾部相连，将掘进机切割下的物料运输到皮带机上。

在实际使用过程中，液压驱动转载机的传统结构是传动滚筒在皮带机端，这样滚筒旋转的时候输送带可以一直保持张紧状态，物料运输比较顺畅。而液压驱动式转载机，如果传动滚筒仍旧放置在皮带机端，会造成液压胶管的长度增加，转载机传动滚筒和改向滚筒之间的距离一般为18m，转载机最前端与掘进机的液压胶管接口位置距离大约有4m～5m，由此可见，按传统方式布置传动和改向滚筒，会使得液压胶管最少有22m的长度。随着胶管长度的增加，会导致1、液压油长途运输过程中能量损耗，工作效率降低；2、油液温度升高，降低液压元件的使用寿命；3、液压元件接口位置处压力过大，其中的密封件受冲击后容易损坏，导致液压系统故障率升高，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种液压驱动前置式转载机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种液压驱动前置式转载机，包括：机头架、机尾架，所述机头架、机尾架之间设有若干中间架，中间架之间通过中间架固定板安装在一起，中间架之间设置在同一条直线上，所述机头架安装在中间架的前端，机尾架安装在中间架的后端，机头架上安装有改向滚筒，机头架下端通过落地车骑跨在皮带机上，所述机尾架上设有液压传动滚筒，运输带设置在中间架上，中间架上设有运输带托辊，运输带放置在运输带托辊上，运输带一端安装在液压传动滚筒上、另一端安装在改向滚筒上，运输带由液压传动滚筒提供动力。

所述机尾架通过机尾架固定板安装在中间架上，机尾架固定板通过固定螺栓与机尾架、中间架安装固定，机尾架与中间架之间夹角为5-30°。

所述中间架上设有运输带张紧装置，运输带张紧装置设置在运输带下侧，运输带与运输带张紧装置之间设有转动辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型减少了液压胶管的长度，降低了液压油输送距离，并增加了张紧装置，可以确保皮带运输过程中处于张紧状态，不会影响物料的运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的机尾架主视图示意图。

图3为本实用新型的机尾架俯视图示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，一种液压驱动前置式转载机，包括：机头架1、机尾架6，所述机头架1、机尾架6之间设有若干中间架3，中间架3之间通过中间架固定板8安装在一起，中间架3之间设置在同一条直线上，所述机头架1安装在中间架3的前端，机尾架6安装在中间架3的后端，机头架1上安装有改向滚筒2，机头架1下端通过落地车10骑跨在皮带机9上，所述机尾架6上设有液压传动滚筒7，运输带4设置在中间架3上，中间架3上设有运输带托辊，运输带4放置在运输带托辊上，运输带4一端安装在液压传动滚筒上、另一端安装在改向滚筒2上，运输带4由液压传动滚筒7提供动力。

所述机尾架6通过机尾架固定板11安装在中间架3上，机尾架固定板11 通过固定螺栓与机尾架6、中间架3安装固定，机尾架6与中间架3之间夹角为 5-30°。

所述中间架3上设有运输带张紧装置5，运输带张紧装置5设置在运输带4 下侧，运输带4与运输带张紧装置5之间设有转动辊。

本实用新型液压传动滚筒通过液压胶管与前配套掘进机操纵手柄连接，由手柄控制其动作，机头架与机尾架之间连接数节中间架。掘进机切割下的物料通过其自身溜槽运输至转载机上，转载机中液压传动滚筒转动，带动运输带移动，将落在转载机上的物料运输至后配套皮带机上。

本实用新型减少了液压胶管的长度，降低了液压油输送距离，并增加了张紧装置。虽然传动滚筒不是传动的后置式(运输过程中拖动皮带，皮带一直处于张紧状态)，然而由于增加了张紧装置，可以确保皮带运输过程中处于张紧状态，不会影响物料的运输。