[实用新型]一种大抛头铝型材喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂机技术领域，特别涉及一种大抛头铝型材喷砂机。

背景技术

喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机通过电气控制系统实现全自动喷砂，可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等，目前，四抛头的铝型材喷砂机在喷射带沟槽的型材表面时，无法达到各型材的表面砂面基本一致，在各侧面与平面的交接处无明显死角，氧化着色后无明显白线，这是由于抛头安装时相互之间约90度的夹角，而带沟槽的铝型材的竖边挡住一侧喷枪射出的钢丸而造成的现象，当表面喷砂质量要求高时，一次喷砂合格率低，仅为正常产量的50-60％，甚至还低。为此，我们提出一种大抛头铝型材喷砂机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大抛头铝型材喷砂机，该喷砂机通过蛟龙分砂机构能够喷砂用的喷砂进行分离，能够对铝型材进行固定，避免在对铝型材进行喷砂时发生偏离，能够对不同阶段的铝型材进行喷砂，相互间不会干扰，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大抛头铝型材喷砂机，包括主机和上盖，所述主机一端连接 出料口，主机另一端连接进料口，所述主机两侧设有喷砂装置，所述主机内部设有压辊，所述主机底部连接长砂箱，所述长砂箱一端设有抛头，所述主机上方连接上盖，所述上盖两端设有观察口，所述上盖两侧设有喷射室，所述喷砂装置与长砂箱连接。

进一步地，所述主机身长4600mm。

进一步地，所述抛头位于出料口正下方。

进一步地，所述喷射室的数量为三组，所述压辊的数量为五组。

进一步地，所述主机下方固定连接支腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种大抛头铝型材喷砂机，采用设置观察口，通过观察口能够方便对铝型材在喷砂机中进行喷砂的情况进行了解，能够对铝型材喷砂的情况进行及时的调节，通过设置长砂箱和喷砂装置，能够对铝型材进行喷砂，同时长砂箱能够满足一次性对铝型材进行喷砂所需要的原料，能够确保对铝型材进行充分的喷砂，由于设置喷射室，设置三个喷射室能够使铝型材在不同阶段时，进行喷砂相互间不进行干扰，能够更好的对铝型材进行喷砂，采用设置压辊，在对铝型材进行喷砂的时候能够对铝型材进行固定，防止铝型材在喷砂时，发生偏移，导致无法充分的对铝型材进行充分喷砂，通过设置蛟龙分砂机构，通过蛟龙分砂机构能够对喷砂进行分离，分离后的砂子更容易对铝型材进行喷砂，保证了铝型材喷砂后的效果，该喷砂机通过蛟龙分砂机构能够喷砂用的喷砂进行分离，能够对铝型材进行固定，避免在对铝型材进行喷砂时发生偏离，能够对不同阶段的铝型材进行喷砂，相互间不会干扰，保证该一 种大抛头铝型材喷砂机使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种大抛头铝型材喷砂机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种大抛头铝型材喷砂机的内部结构示意图。

图中：1、主机；2、支腿；3、观察口；4、出料口；5、蛟龙分砂机构；6、进料口；7、长砂箱；8、喷射室；9、抛头；10、喷砂装置；11、压辊；12、上盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种大抛头铝型材喷砂机，包括主机1和上盖12，所述主机1一端连接出料口4，主机1另一端连接进料口6，所述主机1两侧设有喷砂装置10，所述主机1内部设有压辊11，所述主机1底部连接长砂箱7，所述长砂箱7一端设有抛头9，所述主机1上方连接上盖12，所述上盖12两端设有观察口3，所述上盖12两侧设有喷射室8，所述喷砂装置10与长砂箱7连接。

其中，所述主机1身长4600mm。

其中，所述抛头9位于出料口4正下方。

其中，所述喷射室8的数量为三组，所述压辊11的数量为五组。

其中，所述主机1下方固定连接支腿2。