[实用新型]自动连续式蒸酒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制酒技术，具体涉及一种自动连续式蒸酒装置。

背景技术

我国传统的白酒为蒸馏酒，一般的酿造酒，酒度低于20％，需要通过蒸馏得到60％以上酒精度的蒸馏酒。传统的蒸酒方式为甑锅中蒸馏，再通过水冷的方式收集馏出液即可得到白酒。

甑锅的蒸酒方法需要人工起窖池、人工运送到甑锅、装锅、人工分级摘酒、出锅、装车等工序，必须等一锅蒸完再装下一锅，不能做到连续蒸酒，生产效率低，操作条件不卫生；水和热能浪费严重，且人工分级摘酒对酒的分级不准确，效率低，人工成本高，而且由于难以做到封闭式生产，香气成份提取少，优质酒率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动连续式蒸酒装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动连续式蒸酒装置，包括壳体，所述壳体内依次为入料段、蒸料段以及卸糟段，所述自动连续式蒸酒装置还包括：

蒸料输送带，其位于所述壳体内，其两端分别位于所述入料段和卸糟段；

进料口，其开设于所述壳体上，其与所述入料段连通；

蒸汽管，其至少设置于所述蒸料段中；

多个酒汽出口，并列设置于所述壳体上，各所述酒汽出口与所述蒸料段相连通，各所述酒汽出口沿着所述蒸料输送带的长度方向并列设置；

出料传输件，其设置于所述壳体内，其与所述卸糟段的所述蒸料输送带相对设置。

上述的自动连续式蒸酒装置，所述蒸料输送带沿着长度方向并列设置有多个横向分料板。

上述的自动连续式蒸酒装置，所述进料口连接有螺旋输送机。

上述的自动连续式蒸酒装置，还包括布料件，所述布料件的一端与所述进料口连通，所述布料件的另一端并列设置有多个布料口，各所述布料口与所述蒸料输送带相对设置，各所述布料口沿着所述蒸料输送带的长度方向并列设置。

上述的自动连续式蒸酒装置，还包括多个布料轮，所述布料轮包括中心轴和设置于中心轴上的多个辐射板，各所述布料轮一一对应的转动连接于各所述布料口中。

上述的自动连续式蒸酒装置，所述布料件包括布料腔，所述布料腔内设置有布料输送带，各所述布料口开设于所述布料腔的腔壁上。

上述的自动连续式蒸酒装置，所述蒸料输送带的环状结构内侧设置有封闭腔，所述蒸汽管位于所述封闭腔内，所述蒸料输送带上与所述进料口和酒汽出口相对的一段为所述封闭腔的一个侧壁。

上述的自动连续式蒸酒装置，所述封闭腔包括多个分腔体，各所述分腔体内均设置所述蒸汽管。

上述的自动连续式蒸酒装置，任意两相邻所述酒汽出口间的所述壳体的内壁上设置有隔汽板，所述隔汽板上背离所述壳体的端部为弹性部。

上述的自动连续式蒸酒装置，所述容纳腔的底面为曲面，所述曲面的各个低点处设置有排污口，所述曲面的顶点处设置有喷淋口。

上述的自动连续式蒸酒装置，还包括回流管道，所述回流管道的进气端与各所述酒汽出口中靠近所述进料口的至少一个相连通，所述回流管道的出气端位于所述壳体内的入料段中。

在上述技术方案中，本实用新型提供的自动连续式蒸酒装置，入料、蒸料和卸料可以通过蒸料输送带自动连续生产，效率较高；无需使用人工，人工成本低；壳体内可以全封闭生产，损耗较少；全封闭生产香气成分保留多，酒质更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的自动连续式蒸酒装置的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处的局部放大图；

图3为图1中Ⅱ处的局部放大图；

图4为图1中Ⅲ处的局部放大图；

图5为本实用新型另一种实施例提供的自动连续式蒸酒装置的结构示意图。

附图标记说明：