[实用新型]一种流延膜机的升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流延膜机技术领域，具体涉及的是一种流延膜机的升降装置。

背景技术

现有的流延膜机一般由上料装置、模头、压延成型台、修边装置和成型装置组成，其中压延成型台根据生产的需要设计成为自动升降式，由升降装置驱动压延成型台的导辊架作上下升降运动，然而在上下升降过程中经常存在机台震动大、升降不稳的问题，直接影响薄膜的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延膜机的升降装置，能够确保流延膜机的升降平台的平稳升降。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种流延膜机的升降装置，包括升降平台、用于驱动所述升降平台作升降运动的升降机构和多组用于稳定所述升降机构的导向机构，所述升降平台包括底板、位于所述底板两侧的墙板以及多根设置在所述墙板之间的横梁，所述升降机构包括用于驱动各根横梁升降的丝杆升降器、与丝杆升降器连接的齿轮箱以及与齿轮箱传动连接的驱动电机，所述导向机构包括导柱和与所述导柱相配合的导套，所述导套固定在所述底板上，所述导柱分别通过一连接件与所述墙板的相应位置固定在一起。

所述横梁有两根，此两根所述横梁分别设置在所述墙板的两端，各根所述横梁的两端分别对称设置有所述丝杆升降器，所述丝杆升降器共有四个，位于所述横梁同一端的所述丝杆升降器分别通过拉杆与同一所述齿轮箱传动连接，所述齿轮箱共有两个，各所述齿轮箱分别与所述驱动电机的输出轴连接。

所述导向机构有四组，各个所述导套分别安装在所述底板靠近所述丝杆升降器的位置上。

所述齿轮箱和所述驱动电机分别安装在所述底板上。

所述墙板之间安装有用于成型薄膜的导辊架。

采用上述结构后，本实用新型一种流延膜机的升降装置，在升降平台上设置了导向机构，具有以下有益效果：

1、起到了导向作用；

2、由于丝杆升降器的丝杆和螺母之间存在间隙，在升降过程中由于此间隙的存在，容易造成整个升降平台的晃动，该导向机构还消除了此间隙产生的晃动，保证升降平台的平稳运行；

3、由于驱动电机的运行，升降平台存在机台震动，该导向机构还减小了机台的震动，进一步保证升降平台的平稳运行，确保薄膜的成型过程不受影响。

因此，本实用新型一种流延膜机的升降装置，能够确保流延膜机的升降平台的平稳升降。

进一步，所述横梁有两根，此两根所述横梁分别设置在所述墙板的两端，各根所述横梁的两端分别设置有所述丝杆升降器，所述丝杆升降器共有四个，位于所述横梁同一端的所述丝杆升降器分别通过拉杆与同一所述齿轮箱传动连接，所述齿轮箱共有两个，各所述齿轮箱分别与所述驱动电机的输出轴连接。这样设置，由一个驱动电机便能驱动四个丝杆升降器同步升降，且该四个丝杆升降器均匀分布在升降平台的四个边角上，能够保证升降平台的稳定运行。

进一步，所述导向机构有四组，各个所述导套分别安装在所述底板靠近所述丝杆升降器的位置上，将导向机构设置在丝杆升降器的附近(也是升降平台的边角位置)，能够更好地起到导向以及消除晃动、减小震动的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种流延膜机的升降装置的俯视示意图；

图2为本实用新型一种流延膜机的升降装置的侧视示意图。

图中：

底板 11 墙板 12

横梁 13 丝杆升降器 21

齿轮箱 22 驱动电机 23

拉杆 3导柱 41

导套 42 三角连接件 43

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种流延膜机的升降装置，包括升降平台、用于驱动升降平台作升降运动的升降机构和四组用于稳定升降机构的导向机构。

如图1所示，升降平台包括底板11、分别位于底板11两侧的墙板12以及两根设置在墙板12之间的横梁13，此两根横梁13分别与两墙板12的相应端固定在一起，墙板12之间还安装有用于成型薄膜的位于横梁13上方的导辊架(图中未示出)。升降机构包括四个丝杆升降器21、与各个丝杆升降器21连接的齿轮箱22以及与齿轮箱22传动连接的驱动电机23，每根横梁13的两端分别对称设置有一个丝杆升降器21，使得四个丝杆升降器21均匀分布在升降平台的四个边角上，丝杆升降器21的丝杆与横梁13相连接。