[实用新型]一种钢板切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，特别涉及一种钢板切边机。

背景技术

钢板切边是酸洗板的酸洗机组中重要的组成部分，钢板经过去除氧化层后输送至钢板切边机，再经过钢板切边机的平整作用后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差；进一步的，钢板成型后由于内部应力变化的原因导致其两侧产生不规则裂纹，即影响产品性能也影响产品尺寸，经过钢板切边机的切割后提高了尺寸精度。

申请公布号为CN106513831A的中国专利文件《一种不锈钢板切边装置》公开了一种不锈钢板切边装置，包括有机架和输送台，机架上在输送台的两侧设有用于切割钢板边沿的切刀装置，设置在输送台上方的压板和动力装置。钢板在输送台上向前运送时，压板将钢板抚平服帖在输送台上，再通过切刀装置将钢板边缘不规则的部分切除，使得钢板成为标准尺寸。大部分工厂中对于钢板剪切下来的条形废料都会采用卷收装置来收集卷收，但是，现有的卷收装置在卷收时只能依靠条形废料自身卷收一定厚度后通过滑动来移动卷收位置，很难能够卷收均匀，甚至出现卡死的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢板切边机，具有均匀卷收条形钢板废料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板切边机，包括输送带、设置在输送带侧边的切刀装置、以及设置在输送带侧面的用于卷收条形钢板废料的卷收机构。卷收机构包括固定设置在输送带下方的滑道、滑动连接在滑道上的卷收部、用于驱动卷收部转动和水平方向往复滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，钢板通过切刀装置时边沿部分被剪切，剪切下来的条形钢板废料卷收在卷收机构上，而驱动组件将卷收机构转动的同时也将其在水平方向上往复滑动，从而使得条形钢板废料能够在卷收机构上收卷均匀。

本实用新型的进一步设置为：驱动组件包括用于带动卷收部转动的驱动电机、传动连接在驱动电机上用于驱动卷收部水平方向上往复运动的丝杆。

通过采用上述技术方案，在驱动电机和丝杆的多个动力传导点的作用下，使得卷收机构既能周翔转动也能轴向运动，便于均匀卷收条形钢板废料。

本实用新型的进一步设置为：驱动电机上设有与所述卷收部传动连接的输出轴，所述输出轴上沿轴向开设有滑槽，所述输出轴上还固定套设有主动齿轮。卷收部包括用于收卷条形钢板废料的卷收筒，卷收筒中空设置且其靠近驱动组件的一端侧壁上的轴心处开设有转动连接孔，转动连接孔的周向侧壁上设有凸块，驱动组件插接在转动连接孔中并通过与凸块的卡接作用驱动卷收筒转动。

通过采用上述技术方案，卷收筒通过凸块卡接在输出轴上，驱动电机启动时使得动力能够传导至卷收筒上，实现了卷收筒和输出轴的同步转动。

本实用新型的进一步设置为：卷收部还包括设置在卷收筒下方的滑动底座，滑动底座上固定有两片挡片，卷收筒的两端滑动连接在挡片上。

通过采用上述技术方案，条形钢板废料卷收在卷收筒上时，由于两边挡板的设置从而提高了收集量，也起到对收卷范围的限制作用，从而使卷收的条形钢板废料形成固定的圆筒状便于取下。

本实用新型的进一步设置为：滑动底座的底端滑动连接在滑道上并沿滑道方向开设有贯通的滑动孔，滑动孔中设有固定连接的导向块，导向块滑动连接于丝杆。

通过采用上述技术方案，导向块滑动连接在丝杆上，当丝杆转动时可以将转动转化为滑动底座的直线运动，从而实现滑动底座在水平方向上滑动。

本实用新型的进一步设置为：滑道的底端设置有多个滚珠，滑动底座滚动连接在滚珠上。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置将滑动摩擦转变为滚动摩擦，进一步减小了接触面积和摩擦面积，有效保障滑动底座在滑道上的正常滑动。

本实用新型的进一步设置为：滑道的前端设有竖直的固定板，丝杆的两端分别转动连接在固定板和驱动电机的底做上，丝杆靠近驱动电机的一端固定套设有从动齿轮，从动齿轮啮合在主动齿轮上。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用，带动丝杆转动，也为滑动底座的水平方向滑动提供动力。

本实用新型的进一步设置为：丝杆上开设有连通的双向螺纹槽，双向螺纹槽包括有反向交错设置的螺纹一和螺纹二，螺纹一和螺纹二在丝杆端部通过弧形凹槽连通，丝杆穿设过滑动孔，导向块滑移嵌塞在丝杆的双向螺纹槽内。