[实用新型]一种养猪场清粪系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种养猪设备，具体涉及一种养猪场清粪系统，属于养猪设备技术领域。

背景技术

养殖场粪污污染已经成为影响畜牧业发展的重大障碍，解决生猪养殖污染是解决畜牧业污染的重点；长期以来，为了克服用工难问题，提高劳动效率，猪场半漏粪地板及全漏粪地板广泛应用，与之而来的水冲粪、水泡粪工艺被广泛使用，这种生产工艺，不仅加重了本来利润十分微薄的猪业的投资成本，而且导致母猪肢体疾病发生率增加、猪场粪污排出量提高，粪污处理难度加大；近年来，使用干清粪工艺的猪舍，大多建设专门的粪污清理运送通道，增加了猪舍建筑面积，提高了猪场建设成本，因而推广难度大、普及面差；中国专利申请：201320584478.4，公开了一种猪舍干清粪系统，该猪舍干清粪系统包括猪栏、猪栏床面、喂料通道、粪污沟；两猪栏之间设有喂料通道，在所述的喂料通道下方为粪污沟，猪栏内部的猪栏床面为倾斜床面，两猪栏床面呈“V”字形倾斜相交于喂料通道下方，形成粪污沟；本实用新型的干清粪系统设置有倾斜的猪栏床面，不用水冲粪与水泡粪工艺，采用干清粪模式，减少了粪污的排出量与水的使用量，而且不需要专门增设排污沟，在不增加猪舍面积的情况下即可使用干清粪工艺，降低建设成本，提高母猪利用年限；但其清粪效率不够高，且不利于猪粪的后期加工应用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种养猪场清粪系统，通过第一刮粪机组能够完成对各个独立的粪道猪粪进行收集，并通过第二刮粪机组将各个独立粪道的猪粪统一送至发酵池发酵，完成发酵后的猪粪送至固液分离机并完成后期加工有机肥。

本实用新型的养猪场清粪系统，包括设置于养猪场内侧的至少两独立粪道；每一所述独立粪道内侧安装有第一刮粪机组；两所述独立粪道输出端设置有相互连通的连通粪道；所述连通粪道内设置有第二刮粪机组；所述连通粪道输出端底部设置有发酵池；所述发酵池底部为倾斜面；所述发酵池外部于倾斜面低端设置有料斗；所述料斗输出端设置有提升斗；所述提升斗输出端设置有固液分离机。

作为优选的实施方案，所述料斗为封闭型料斗。

作为优选的实施方案，所述发酵池和料斗之间设置有电控抽拉门。

作为优选的实施方案，所述固液分离机输出端设置有造粒机。

作为优选的实施方案，所述固液分离机排液端通过回流泵连接到发酵池，其通过回流泵能够将发酵菌重新送至发酵池，提高发酵效果。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的养猪场清粪系统，结构简单，实用性强，通过第一刮粪机组能够完成对各个独立的粪道猪粪进行收集，并通过第二刮粪机组将各个独立粪道的猪粪统一送至发酵池发酵，完成发酵后的猪粪送至固液分离机并完成后期加工有机肥。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的养猪场清粪系统，包括设置于养猪场内侧的至少两独立粪道1；每一所述独立粪道1内侧安装有第一刮粪机组2；两所述独立粪道1输出端设置有相互连通的连通粪道3；所述连通粪道3内设置有第二刮粪机组4；所述连通粪道3输出端底部设置有发酵池5；所述发酵池5底部为倾斜面；所述发酵池5外部于倾斜面低端设置有料斗6；所述料斗6输出端设置有提升斗7；所述提升斗7输出端设置有固液分离机8。

所述料斗6为封闭型料斗。

所述发酵池5和料斗6之间设置有电控抽拉门9。

所述固液分离机8输出端设置有造粒机。

所述固液分离机8排液端通过回流泵10连接到发酵池5，其通过回流泵10能够将发酵菌重新送至发酵池，提高发酵效果。

本实用新型的养猪场清粪系统，结构简单，实用性强，通过第一刮粪机组能够完成对各个独立的粪道猪粪进行收集，并通过第二刮粪机组将各个独立粪道的猪粪统一送至发酵池发酵，完成发酵后的猪粪送至固液分离机并完成后期加工有机肥。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。