[实用新型]圆管带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆管带式输送机。

背景技术

这些年来，随着工业技术的迅速发展，世界各国对于物料搬运总费用占GDP费用的比例也逐年增长。圆管带式输送机就是一种在我们传统带式输送机的基础上发展过来的新连续输送设备产品，采用的是密闭输送的方式，具有输送的倾角大，水平转弯半径小，保护物料不受风吹雨淋，不污染环境，结构简单，运行和维修简易以及运营成本低等多重优势。由于在散料输送行业的经济性和优越性，圆管带式输送机这一新型设备必然是未来输送行业的主流产品，传统的输送机采用直接焊接，拆卸不方便，在部分工作部件损坏时，不便于拆卸维修，特别是输送通道的托辊，极易磨损，如不及时拆卸更换，皮带容易磨损打滑，造成泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构稳固，拆卸方便的圆管带式输送机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种圆管带式输送机包括动力机头、两组成圆过渡机构、圆管通道、输送皮带以及输送机尾，所述的动力机头、一组成圆过渡机构、圆管通道、另一组成圆过渡机构以及输送机尾依次设置，所述的一组成圆过渡机构使得输送皮带由平直状逐渐向圆筒状过渡，所述的另一组成圆过渡机构使得输送皮带由圆筒状逐渐向平直状过渡，所述的输送皮带依次夹设在动力机头、一组成圆过渡机构、圆管通道、另一组成圆过渡机构以及输送机尾上，所述的圆管通道由若干管道单元构成，所述的管道单元包括支撑架、输送通道以及回程通道，所述的输送通道以及回程通道分别自上而下固定，所述的输送通道以及回程通道都包括固定板、若干托辊以及固定件，所述的固定板开设有用于设置托辊的呈正多边形的通孔，所述的若干托辊分别依次设置在通孔的边沿，所述的托辊的辊轮设置在通孔的内侧，所述的输送皮带与滚轮的壁面贴合，所述的固定板由第一拼接板以及第二拼接板拼接构成，所述的第一拼接板以及第二拼接的两端分别连接并通过固定件固定，所述的固定件包括刚性框、四组弹性块以及刚性块，所述的刚性框设置有呈正四边形的凹槽，所述的弹性块分别设置在凹槽的四个角上，所述的刚性块设置在凹槽内，刚性框的任一壁面与凹槽的壁面呈45°，所述的弹性块的壁面与对应的凹槽的壁面以及刚性块的壁面贴合，所述的刚性框与第一拼接板固定，所述的刚性块与第二拼接板固定，所述的支撑架的上端面设置有用于插设回程通道的插槽，所述的回程通道的下端插设在插槽内并通过螺栓固定，所述的管道单元沿输送皮带输送方向依次设置，相邻的两个输送通道以及回程通道的两端分别通过侧板连接并通过螺栓固定。

进一步的：所述的通孔呈正六边形，通孔的边沿依次设置有6组托辊。

进一步的：所述的弹性块为橡胶弹性块。

进一步的：所述的支撑架的底部设置有避震脚。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，夹设皮带的固定板采用第一拼接板以及第二拼接构成，并采用具有连接件固定，所述的连接件可通过刚性块与弹性块的相互作用力，对皮带传统造成的振动进行缓冲，保证了结构的稳固，同时本实用新型模块结构清晰，固定块容易拆卸，方便在托辊磨损时进行检修更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例圆管带式输送机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例圆管通道的结构示意图。

图3是本实用新型实施例固定件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。