[实用新型]倒角精确检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒角精确检测装置，涉及检测技术领域。

背景技术

现有技术中，指纹环的倒角检测多通过人工测量，检测的方法都是采用强光照射要检测的部件，然后再通过人眼进行检测、辨别，采用这种检测方式检测速度慢、漏检率高，且强光容易对检测人员的视力造成影响。

发明内容

本实用新型目的是提供一种倒角精确检测装置，该自动倒角检测通过机丝杆与电机的连接设置，防止了电机输出轴与丝杠偏心、误差，导致的损伤、变形，一方面提高了检测机构运行的精度，保证了产品检测的可靠性，另一方面保证运料的运行精度，确保对工件拍照的准确性，提高检测精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种倒角精确检测装置，包括底座、安装于底座上的支撑架、运料机构、Y向传送装置，所述支撑架由左立柱、右立柱和横梁组成，此左立柱、右立柱分别固定于底座上表面两侧，所述横梁跨接于左立柱、右立柱的顶端，所述传送装置分别安装于底座上表面和支撑架横梁的前后两侧；

所述运料机构进一步包括电机、丝杆、螺母和载板，所述电机安装于底座相背于进料口一端，所述丝杆安装于底座上并与电机连接，所述螺母套装于所述丝杆上，所述载板与螺母固定连接并通过导轨与滑块与底座活动连接，所述丝杆前端部嵌入第一连接部内，所述电机输出轴嵌入第二连接部内，一第一缓冲部的两端分别与所述第一连接部、第二连接部的端面固定连接；

所述Y向传送装置进一步包括Y向电机、2个Y向导轨、Y向丝杆和Y向螺母，所述Y向电机安装于支撑架相背于进料侧的一端，所述Y向丝杆安装于支撑架的横梁上并与Y向电机连接，所述2个Y向导轨分别位于Y向丝杆两侧并与支撑架的横梁固定连接，所述Y向螺母套装于所述Y向丝杆上，所述Y向丝杆前端部嵌入第三连接部内，所述Y向电机输出轴嵌入第四连接部内，一第二缓缓冲部的两端分别与所述第三连接部、第四连接部的端面固定连接；

所述第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部各自均包括环型座和固定于环型座端面的连接半环，缓冲半环一端固定于连接半环一端，另一端与连接半环另一端之间留有间隙并通过用于调节此间隙距离的螺栓连接；

一后侧表面设置有滑块的活动板与Y向螺母固定连接，所述滑块分别嵌入2个Y向导轨内，使得活动板与2个Y向导轨活动连接，一相机支架与活动板前侧表面固定连接，相机支架下方安装有相机，相机支架上设置有若干供导柱穿入的导柱通孔，若干导柱分别穿过导柱通孔并与一光源上表面固定连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述支撑架的横梁长度与左立柱、右立柱高度比为10：3~4。

2. 上述方案中，所述底座下方设置有一供放置电源、电控设备的机柜。

3. 上述方案中，所述相机支架的若干导柱数目为3个。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型倒角精确检测装置，其丝杆前端部嵌入第一连接部内，所述电机输出轴嵌入第二连接部内，一第一缓冲部的两端分别与所述第一连接部、第二连接部的端面固定连接，Y向丝杆前端部嵌入第三连接部内，所述Y向电机输出轴嵌入第四连接部内，一第二缓缓冲部的两端分别与所述第三连接部、第四连接部的端面固定连接，第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部各自均包括环型座和固定于环型座端面的连接半环，缓冲半环一端固定于连接半环一端，另一端与连接半环另一端之间留有间隙并通过用于调节此间隙距离的螺栓连接，丝杆与电机的连接设置，防止了电机输出轴与丝杠偏心、误差，导致的损伤、变形，一方面提高了检测机构运行的精度，保证了产品检测的可靠性，另一方面保证运料的运行精度，确保对工件拍照的准确性，提高检测精度；其次，其活动板与2个Y向导轨活动连接，一相机支架与活动板前侧表面固定连接，相机支架下方安装有相机，相机支架上设置有若干供导柱穿入的导柱通孔，若干导柱分别穿过导柱通孔并与一光源上表面固定连接，相机的设置，可以替代人工实现倒角检测，通过高速拍摄照片的方式，快速检测，解决目前采用人眼检测存在的检测速度慢、漏检率高且容易对检测人员的健康造成危害的问题，检测效率高，检测结果稳定且不存在检测误差，且节约人力、大大降低了成本。

附图说明

附图1为本实用新型倒角精确检测装置结构示意图；

附图2为本实用新型倒角精确检测装置局部结构示意图一；

附图3为本实用新型倒角精确检测装置局部结构示意图二。