[实用新型]一种反应器放空气回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种反应器放空气回收利用装置。

背景技术

在化工生产时，因反应器再生结束后，需要用氮气置换反应器内的氧含量，而在反应器使用结束后，需用氮气置换反应器内的可燃气，这两个过程分别是：1、反应流程：当系统氧含量小于0.5％时，氮气置换完毕，将反应器切入，装置准备投料。2、再生流程：先由反应器顶补入氮气，赶出反应器中原料气，分析原料气中可燃气含量低于2.5％后，改再生流程。这两个过程都需要使用大量的氮气。

而反应器再生时，特别是再生初期放空气中氧含量都在1.0％以下，这部分放空气往往都是直接放入大气中，得不到有效的利用，造成资源的浪费。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种反应器放空气回收利用装置，可以实现放空气的有效回收利用，避免直接排放造成浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种反应器放空气回收利用装置，包括补风管，所述补风管连接有再生压缩机，所述再生压缩机至少设为两个并联，所述再生压缩机通过管道并联设有多个反应器组，每一个所述反应器组均设有换热器，所述换热器设有至少两个串联，所述换热器与再生压缩机之间的管道上设有入口阀，所述入口阀控制补风的进入，所述换热器连接有加热炉，所述加热炉通过管道连接有反应器，所述反应器底部设有管道依次连通于两个串联的换热器，所述换热器上连接有出口阀，所述出口阀连接有放空管道，所述放空管道上设有放空阀，所述反应器出来的气先经过换热后再进入放空管道，所述放空管道上连通有冷却器，所述冷却器与补风管相连通，冷却器可以对放空气进行再次冷却，将温度降低后再通入补风管内实现循环使用。

优选的，所述放空管道上的放空阀处连通有阀门a，所述阀门a通过管道与每一个反应器组的入口阀处管道均相连通，所述阀门a与每一个反应器组相连通的支线管路上依次设有阀门b、阀门c和阀门d，实现放空气通入到各个反应器组内的循环使用。

优选的，所述出口阀上设有温度传感器，实时检测排出气体的温度。

优选的，所述反应器组的入口与出口处均设有氧分析仪，用于检测进入气体和排出气体的氧含量。

本实用新型的有益效果表现在：通过冷却器可以将排出气体进行冷却，再次投入循环利用，避免气体直接进行放空，通过将放空管与各个反应器组进行连通，并设置阀门进行控制，有效的实现了各个反应器组之间的放空气循环利用，能够提高放空气置换反应器中气体的效率，提高放空气的综合利用率，避免直接排放，减少了资源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种反应器放空气回收利用装置的整体结构示意图；

图中：1-补风管、2-再生压缩机、3-冷却器、4-换热器、5-加热炉、6-反应器、7-入口阀、8-出口阀、9-放空阀、10-阀门a、11-阀门b、12-阀门c、13-阀门d、14-放空管道。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种反应器放空气回收利用装置，包括补风管1，所述补风管1连接有再生压缩机2，所述再生压缩机2至少设为两个并联，所述再生压缩机2通过管道并联设有多个反应器组，每一个所述反应器组均设有换热器4，所述换热器4设有至少两个串联，所述换热器4与再生压缩机2之间的管道上设有入口阀7，所述入口阀7控制补风的进入，所述换热器4连接有加热炉5，所述加热炉5通过管道连接有反应器6，所述反应器6底部设有管道依次连通于两个串联的换热器4，所述换热器4上连接有出口阀8，所述出口阀8上设有温度传感器，实时检测排出气体的温度，所述反应器组的入口与出口处均设有氧分析仪，用于检测进入气体和排出气体的氧含量，所述出口阀8连接有放空管道14，所述放空管道14上设有放空阀9，所述反应器6出来的气先经过换热后再进入放空管道14，所述放空管道14上连通有冷却器3，所述冷却器3与补风管1相连通，冷却器3可以对放空气进行再次冷却，将温度降低后再通入补风管1内实现循环使用，所述放空管道14上的放空阀9处连通有阀门a10，所述阀门a10通过管道与每一个反应器组的入口阀7处管道均相连通，所述阀门a10与每一个反应器组相连通的支线管路上依次设有阀门b11、阀门c12和阀门d13，实现放空气通入到各个反应器组内的循环使用。