[实用新型]一种IMD工艺薄膜定位后模滑块包前模滑块结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术领域，具体为一种IMD工艺薄膜定位后模滑块包前模滑块结构。

背景技术

在IMD工艺注塑模设计中，由于产品的造型结构，以及产品的覆膜要求，要求模具一定得采用滑块进行薄膜定位，以固定薄膜和保证覆膜要求。但是由于产品造型结构特点造成在需要下型腔滑块的地方出现动模滑块，传统设计时会牺牲此处的薄膜定位。因此急需一种技术方案解决解决传统IMD工艺模具设计时，动模滑块处牺牲薄膜定位需求的问题，以及满足产品在该处的覆膜要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种满足需要做动模滑块又需要有型腔滑块定位薄膜的IMD工艺薄膜定位后模滑块包前模滑块结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种IMD工艺薄膜定位后模滑块包前模滑块结构，包括包括上模板和下模板，所述上模板内设有与塑件外表面相配的凹模，所述下模板内设有与塑件内表面相配的凸模，所述凹模和凸模内形成有塑件型腔，所述塑件型腔内穿插有薄膜，所述塑件型腔侧面形成有倒扣，所述凹模和凸模侧面对应所述倒扣分别设有动模滑块，所述动模滑块上开设有滑槽，所述滑槽内对应所述薄膜安装有型腔滑块，所述型腔滑块由油缸驱动在所述滑槽内移动，所述型腔滑块可深入凹模顶住所述薄膜。

优选的，所述动模滑块下方设有相适配的滑动轨道。

优选的，所述型腔滑块在所述动模滑块的滑槽内的活动距离为5-8mm。

优选的，所述型腔滑块伸入凹模的距离大于薄膜的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了传统IMD工艺模具设计时，动模滑块处牺牲薄膜定位需求，从而解决了薄膜的固定问题，以及满足产品在该处的覆膜要求，适用于在产品结构上需要做动模滑块又需要有型腔滑块定位薄膜的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种IMD工艺薄膜定位后模滑块包前模滑块结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种IMD工艺薄膜定位后模滑块包前模滑块结构的部分立体图；

图3为本实用新型一种IMD工艺薄膜定位后模滑块包前模滑块结构的A局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种IMD工艺薄膜定位后模滑块包前模滑块结构，包括包括上模板1和下模板2，所述上模板1内设有与塑件外表面相配的凹模3，所述下模板2内设有与塑件内表面相配的凸模4，所述凹模3和凸模4内形成有塑件型腔5，所述塑件型腔5内穿插有薄膜6，所述塑件型腔5侧面形成有倒扣7，所述凹模3和凸模4侧面对应所述倒扣7分别设有动模滑块8，所述动模滑块8下方设有相适配的滑动轨道12，所述动模滑块8上开设有滑槽9，所述滑槽9内对应所述薄膜安装有型腔滑块10，所述型腔滑块10由油缸11驱动在所述滑槽9内移动，所述型腔滑块10在所述动模滑块的滑槽9内的活动距离为5-8mm，所述型腔滑块10可深入凹模顶住所述薄膜6，所述型腔滑块10伸入凹模3的距离大于薄膜6的厚度。

工作原理：合模前，型腔滑块10伸入凹模3型腔，当薄膜放6入凹模型腔时可以很好的把薄膜6固定住，避免合模时造成压模，以及薄膜6掉落；开模时，如图2所示，型腔滑块10在油缸的驱动下抽芯5mm，在型腔滑块10与动模滑块8之间在运动方向上设计动模滑块8的活动空间，然后利用斜导柱驱动动模滑块8在滑动轨道12滑动抽芯，从而实现型腔滑块10的功能，以及产品倒扣动模滑块的成型。

本实用新型解决了传统IMD工艺模具设计时，动模滑块处牺牲薄膜定位需求，从而解决了薄膜的固定问题，以及满足产品在该处的覆膜要求，适用于在产品结构上需要做动模滑块又需要有型腔滑块定位薄膜的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。